《金属切削机床》课程设计车床主轴箱设计【全套图纸】

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1、1.机床运动参数的确定1.1运动参数1.1.1确定公比4）及Rn已知最低转速ninin=12.5rpm,最高转速nmax=2120rpm,变速级数Z二12,则公比：©二（nmax/nmin）=（2120rpm/12.5rpm）lz<12_1）~1・59故取4）=1.58转速调整范围：Rn二％x/run二169.61.1.2求出转速系列根据最低转速nmin=12.5rpm,最高转速nmax=2120rpm,公比©二1.59,按《机床课程设计指导书》（陈易新编）表5选出标准转速数列：传动圏主轴箱展开圉截面圏主轴零件圏鬼课程设计说明书21201250800500315200125805031

2、.52012.5全套图纸，加1538937061.2动力参数已知电动机功率为N=7.5kw,根据《金属切削机床简明手册》（范云涨陈兆年编）选择主电动机为Y132M-4,其主要技术数据见下表1：表1Y112M-4技术参数转速(r/min)额泄功率（kw）满载时樺帧IrWM(r/min)级数电流（A）耀(%)功率因数（倍）（倍）（倍）14407.515.4870.857.02.22.2150041.运动设计1.1传动组、传动副的确定实现12级主轴转速变化的传动系统可以写成多种传动副组合:1）12=3X42）12=4X33）12=3X2X24）12二2X3X25）12=2X2X3方案1）2）

3、可节省一根传动轴。但是，其中一个传动组内有四个变速传动副，增大了该轴的轴向尺寸。这种方案不宜采用。根据传动副数目分配应“前多后少”的原则，方案3）是可取的。但是，由于主轴转停采用片式摩擦离合器结构，致使1轴尺寸增大，此方案也不宜采用，而应选用方案4）。2.2确定变速组的扩大顺序12=2X3X2的传动副组合,其传动组的顺序又可有以下六种形式:1)12=21X32X263)12=23X31X265)12=22X31X212)12二21X3.】X224)12=26X31X236)12=26X32X21根据级比指数分配要“前密后疏”的原则，应选用第一种方案。然而，对于我们所设计的结构会出现以下

4、问题:图1方案比较①若第一变速组采用降速传动（图la）,由于摩擦离合器径向尺寸限制，使得轴上的齿轮直径不能太小，依次传动，这样会使得整个传动系统结构尺寸增大。所以这种传动不宜采用。②若第一变速组采用升速传动（图lb）,则轴至主轴间的降速传动职能由后两个变速组承担，降速传动比回较大，不宜采用。如果采用方案3）即可解决上述问题（见图lc）,其结构网见图2o一—::—二:「IIIIIIV需=5"in图2结构网2.3绘制转速图2.3.1验算传动组变速范围第二扩大组的变速范围是&=0“2-】）=1.5旷3）=15.6符合设计原则要求。2.3.2分配降速比"总=12.3.3绘制转速图本题目所选定的

5、结构式共有三个传动组，变速机构共需4轴，加上电动机轴共5轴，故转速图需5条竖线；主轴共12种转速，故需12条横线。主轴的各级转速，屯动机转速及传动比分配都可见转速图（图3）。0c1250800500315200125805031.520/z3iz4zl3：zl4X////x»z9：zl0XX/XXXz7>z8^^XXXz5：z^x\XXXzllizi^x^xX□I电动机1440^212012.5图3转速图2.4确定齿轮齿数利用查表法由《机床课程设计指导书》（陈易新编）表9,求出各传动组齿轮齿数（表2）：表2各传动组齿轮齿数变速组第一变速组笫二变速组第三变速组齿数和8899120齿

6、轮ZiZ2Z3Ziz5ZeZ7Z9Z：oZnZ12Z13Z14齿数25635434207928713861249696242.5确定带轮直径由《机床课程设计指导书》（陈易新编）表11,查取小带轮基准直径:dm二140mm大带轮直径由公式dd2=ddxxi求得:dd2=140x丄x(l_£)=14Oxl・582%x=4O8^72u与带轮基准直径系列相比较，取d沪408mm。2.6验算主轴转速误差主轴各级实际转速值用下式计算:〃d1二〃FX—XItnXuhXuLiCluaci2式中ua,uh,u(.分别为第一、二、三变速组齿轮传动比。转速课差用主轴实际转速与标准转速相对课差的绝对值表示:△

7、“="'如亦二"标准510(0—1)%〃标准表3转速误差表主轴转速ni112rhn4n5tl6n?ri8tl9ngnilni2标准转速r/min12.52031.5508012520031550080012501250实际转速r/min12.4819.731.249.277.8122.9194.2306.8484.8766.01210.21912.2转速误差％0.161.50.951.62.751.682.92.63.0414.34.39经检验