液压爬模安装爬升及月检检查表

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1、表1爬架安装检查验收记录表序号检査项目验收内容技术要求检査方法与工具检査结果I附墙装置①附墙装置的安装位置。②附墙装置耳导轨和主框架的安装情况。①水平偏差±5mm。②应插上安全销，导轨挂勾在附墙装置的承力板上。①钢卷尺②目测2爬模后移装置①后移装置底座与架体连接牢固。②后移架体灵活性。①所有的连接螺栓应露出螺母3扣以上，并用力拧紧。②后移模板架体用扳手拧动灵活①目测②目测或手感3爬升机构①导轨和上换向盒的安装情况。②换向盒。①上换向盒内的棘爪部位应支撑在导轨的方形梯档上面。②上、下换向盒内的定位销、限位器、导向板、承力块等组装件应转动灵活，定位正确可靠。①H测或手

2、感②目测和用手搬动工程名称:检验位置：1-号机位第1页共4页续表1爬架安装检查验收记录表工程名称：检验位置：1-号机位第2页共4页序号检查项目验收内容技术要求检查方法与工具检查结果4防倾、防坠装置①导轨的垂直度和挠度。②爬升箱（附墙挂座）与导轨的间隙。③防坠装置（上、下换向盒）是否有效。①导轨的垂直度为L/500,工作状态中的最大挠度应小于L/500o②防倾装置的导向间隙应小于5mmo③防坠装置必须灵敏、可靠，其下坠制动距离不得大于50mm。①吊线和钢卷尺②目测和钢卷尺③模拟试验和钢卷尺。5电气控制和液压升降系统①电气控制操作情况。②电气系统接线情况。③液压系统工

3、作情况。④液压系统的超载和安全保护。⑤油缸不同步时的调节功能。①电控系统工作正常、灵敏可靠。②电气接线应牢固、电缆接头绝缘可靠，电路应有漏电和接地保护。③液压系统工作正常可靠。升降平稳、二缸同步误差不超过20mmo④超载时溢流阀保护，油缸油管破裂时液压锁保护。⑤当油缸不同步时可以单独升降某个油缸。①操作试验②目测和检测③目测和钢卷尺④目测和试验⑤目测和试验。续表1爬架安装检查验收记录表工程名称：检验位置：1-号机位第3页共4页序号检查项目验收内容技术要求检查方法与工具检查结果6架体系统①主框架。②竖向挂架。③附墙调节机构④架体支承跨度的布置。⑤架体的悬挑长度。⑥架

4、体的悬臂高度。⑦局部采用钢管扣件连接的脚手架。①采用销轴连接要插上弹簧销，螺栓螺母连接要采用平垫圈弹簧垫圈并用力拧紧。②竖向主框架的安装垂直度为L/500c③螺杆螺母转动应灵活。④直线布置不应大于6m。⑤整体式架体不得大于1/3水平支承跨度或3米。⑥在爬升和使用工况下，悬臂高度均不应大于7.2m。⑦其连接长度不能大于2.5m,并且必须采取加强措施。①目测和板手②经纬仪或吊线和钢卷尺③板手④钢卷尺⑤钢卷尺⑥钢卷尺⑦钢卷尺7脚手板及安全防护措施①脚手板的铺设。②架体外侧的防护。①脚手板要满铺、铺平、铺稳、不得有探头板。②架体外侧必须用密H安全网围挡，密忖安全网必须可靠

5、固定在架体上。①目测和试验②li测和手感续表1爬架安装检查验收记录表工程名称：检验位置：第4页共4页序号检查项目验收内容技术要求检查方法与工具检查结果7脚手板及安全防护措施③架体底层的防护。④架体作业层的防护。⑤架体开口处的防护。③架体底层的脚手板必须铺设严密，且应用平网及密目安全网兜底。应设置架体升降时底层脚手板可折起的翻板构造，保持架体底层脚手板与外墙表面在升降和正常使用中的间隙，防止物料坠落。④架体作业层的外侧必须设豐上、下两道防护栏杆和挡脚板。⑤架体开口处必须有可靠的防止人员及物料坠落的措施。③目测和试验④H测⑤H测8综合结论验收日期:施工单位：总包单位：

6、监理单位：安装班组：验收人员：验收人员：阶段检查项目检查结果（7）爬升前1.天气状况，是否会出现大风、强降雨天气（不超过6级风）2.混凝土墙体是否达到爬升需要的强度（15MPQ3.受力螺栓是否拧紧，附墙挂座是否牢固4.检查架体各个构件之间连接是否正常牢固5.检查爬升单元之间是否有连接，需断开6.检查爬升墙体是否有防碍架体爬升的其他物体伸出7.各工作台不得堆放任何耳爬升无关的物体，物品必须撤离8.电控系统工作正常，液压系统正常可靠9.调整上下純，油缸在空载作用下调试同步10.导轨尾撑就位后。收回承重三角架附墙撑11.拨掉安全销12.上下辄调整到爬模档位13.非操作人

7、员撤离14.根据现场情况，明确爬升单元的先后顺序15.确保各个机位人员到位，沟通方式统一爬模组：安全部：监理：日期：日期：日期：阶段检査项目检查结果(V)爬升中1.待导轨提升超过最下层的附墙挂座，及时拆除附墙挂座及爬锥。2.导轨提升到位后是否和附墙挂座卡死，不得有空隙3.架体爬升一个行程后，拨掉承重销。4.爬升时，如果有油缸不同步，或架体遇到障碍，要立即喊停5.爬升到位，插入承重销。6.爬升完毕，及时插入安全销。爬模组：安全部：监理：日期：日期：日期：阶段检査项目检查结果（7）爬升后1.爬升完毕，上下轨全部调到爬轨档位2.关闭所有开关，锁定液压装置3.单个机位的附

8、墙撑就位4