铝业cnc加工处5s管理制度

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1、一.推行“5S”现场管理的作用：为员工提供一个舒适的工作环境，一个安全的工作场所；提高员工工作热情和敬业精神，稳定产品的质量水平，提高工作效率降低消耗，增加设备的使用寿命减少维修费用，从而塑造一个企业的优良形象二推行“5S”现场管理的目的:员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升；提高士气；避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；资源得以合理配置和使用，减少浪费,整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提高公司整体形象；通道畅通无阻，各种标识清楚显眼,为安全管理活动的顺利开展打下基础。三•范围：CNC加

2、工二处四.5S说明：Is整理1、整理内容：将办公场所和工作现场中的物品，设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品进行处理或报废。2、整理的冃的：腾出空间，发挥更大的价值，太高效率，创建清爽，政界的环境，提升企业形象。3、整理的推广方法：(1)对工作场所进行全盘点检。(2)对物品制定“需要”与“不需要”的标准。(3)对不需要物品进行处置。(4)对需要物品进行使用频度调查。(5)每日自我检查。4、整理的重点：检查当前车间里，工作里或办公室有无放置不必要的材料，零部件；2s整顿1

3、、整顿的内容：将生产车间内需要物品按照规定的位置定位、定量等方式进行摆放整齐，并对其做标识，使寻找需要品的时间减少为零。2、整顿的推广方法：(1)落实整理工作；(2)对需要的物品明确其放置场所；4、整顿的重点：(1)现场等生产必备物品是否散乱摆放；(2)摆放的生产相关物品存放地点有无标识；(3)当你需要取用物品时，是否能迅速地拿到，并且不会拿错。3s清扫1、清扫的内容：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止污染的发生。2、清扫的目的：就是使员工保

4、持一个良好的工作情绪，消除脏污，保持现场干净、明亮，提高设备的性能，并保证稳定产品的品质，最终达到生产零故障和零损耗。3、清扫的推广方法(1)、自己使用的物品如设备、工具等，要自己清扫而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；(2)、对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养，清扫设备要同设备的点检和保养结合起来.(3)、清扫的目的是为了改善，当清扫过程中发现有等等状况发生吋，必须查明原因，并采取措施加以改进，而不能听之任之。4、清扫活动的重点：就是必须按照决定清扫对象、清扫人员、清扫方法、准备清扫设备.机台等

5、其他设施设备，实施清扫的步骤实施，方能真正起到效果。4S清洁1、清洁的内容：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，口维持其正果，并对其事实做法予以标准化、制度化。2、清洁的目的：维持前面“3S”的成果。3、清洁的推广方法：（1）落实前“3S”工作；（2）养成整洁的习惯；（3）制订目视管理的标准；（4）制订“5S”实施方法；（5）制订考核方法；（6）制订奖惩制度，加强执行；（7）配合每口清扫做设备清洁点检；（8）各级主管，带动全员重视“5S”活动。4、清洁的重点：推广活动要制度化，定期检查。5S素养：

6、1、素养的含义：以“人性”为出发点，通过整理、整顿、清扫等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，促进管理水平全面地提升。2、素养的目的：培养具有好习惯、遵守规定的员工，提高员工文明礼貌水准，营造良好的团队精神氛围。3、素养的推广方法：（1）全员对自己仪容仪表进行自检（2）制订共同遵守的公司政令、安全规定；（3）制订礼仪守则；（4）教育训练（新进人员强化5S教育、实践）考核表；（5）推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）4、素养的重点：长期坚持，做好每

7、一件小事情，才能养成良好的习惯。五•组织及组织职责说明：六・5S稽核标准主要稽核项FL详细（附表单）七.稽核推行细则1・每周周五下午三点整各单位准备提报一名5S专员进行本周联检工作2•联检人员：楼层推动干事3.评比标准：依联检扣分标准4•评比原则：去除最高分和最低分，其余分数相加后取平均分数5、评比结果：以分数为依据，最高分为5S最佳楼层，最低分为5S较差楼层并由推行委员将生产5S联检结果公布；・评比奖惩：5S最佳楼层将由总指挥授予“5S最佳团队”锦旗，5S最差楼层将由总指挥授予“5S最差团队”黄旗

8、.八.总结：中国人都有容易满足和不求完善的心态，往往“懒”劲作怪不求上进。这些都是推行5S的致命伤，都是“守旧”、“习惯”，当然，管理者没认识到，就别说推动了。我们应该：1.让员工不断地由活动中（自我反省），让人产生上进心和竞争力，进而涌现出无限的创意和活力；2.管理者要不断地、适宜地调整自己所扮演的角色；能给员工由（因为管理者在，所以要好好工作）的感觉，转变为（管理者是一个能教导我、让我成长的工作伙伴）的感觉；我们最终要达到！！①提咼品质②降低成木③提高效率④减少事