缩短移动式计量装置装拆时间的研究实践

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1、缩短移动式计量装置装拆时间的研究实陈双庆孙志超鲍爱玲国网江苏新沂市供电公司收稿日期：2017-08-07Received：2017-08-07在供电企业经营管理工作中，经常用移动式计量装置来查处窃电，但是现行的移动式计量装置过于简陋，多为直挂表计，在装拆过程中需要30min左右的停电时间，进而影响到可靠用电，引起报修和投诉。如何在不停电的情况下进行电流取样，完成移动式计量装置安装使用？带着这个课题，国网江苏新沂市供电公司新安供电所成立了移动式计量装置研究小组，结合实际工作探讨开发出新型移动式计量装置。1现状调查1.1原有的移

2、动式计量装置装拆流程原有的移动式计量装置大多数为直挂表计，装拆流程图如图1所示。图1原有的移动式计量装置装拆流程图下载原图图1中，上部和下部分别为装拆流程。当最大冋路电流小于直挂表额定电流吋,无需配置电流互感器;否则需配置电流互感器。1.2直挂表计装拆需用的停电时间长由于表计临时添加，安装处无预留位置，一般需要使用绑线或螺丝固定，需停电2min左右配合。拆除也需要同样时间。1.3将表计串入回路中需用的停电时间长固定好表计以后，需要拆下空气断路器出线的4个桩头将表计串入，需要安装紧固8个桩头，需停电13min左右配合。拆除需要

3、同样时间。1.4装拆电流互感器需用的停电时间长在使用电流互感器情况下，表库的可选互感器主要为穿心式或羊角式的闭口型电流互感器，安装处无预留位置，需要使用绑线或螺丝固定，以及连接一、二次导线，停电时长约13mine拆除需要同样时间。1.5停电后各时间段工单量对新安供电所277起工单按时间段统计后发现，停电后0—2inin时6起工单，2—5min时137起工单。1.6使用非资产开口型电流互感器需要的停电时长使用钳形电流表模拟开口型电流互感器，在现场进行装拆试验，停电时长为0。在连接电压时需要停电0.5min左右进行装接，拆除需要

4、同样的停电时长。通过现状调查，原有的移动式计量装置在装拆过程中，各需停电15min左右；通过停电后的时间段工单量统计发现，开始的0—2min时工单最少，如果能把停电吋间缩短在2min以内，将少发生绝大部分工单;通过模拟开口型电流互感器的电流取样操作，可以实现将停电时间缩短在2min以内。2设定目标根据现状调查的结论，将装拆停电时间分别设定在2min以内。3原因分析分析出停电时间长的5个末端因素。通过要因确认表（表1）,确定出2个末端要因：电流互感器不能开口，直挂表接头多。表1要因确认表下载原表4对策实施4.1选用开口型电流互

5、感器由于目前表库内的资产电流互感器无开口型，因此选用市场上的非资产开口型电流互感器。4.2校验开口型电流互感器校验所选开口型电流互感器，在最大电流、最小电流及标定电流下的误差值均小于5%的允许误差。4.3选用模块表计目前，表库内可供选用的模块表有2种:第一种为采集终端带3只单相表，第二种为三相四线集中器。经过分析，第一种需耍在营销系统建档，会产生电费，而且占用箱体空间。第二种不需要在营销系统建档，只要在采集系统建档即可，不产生电费，而且较第一种节省空间，因此选择第二种计量装置。4.4在采集系统建档，并为表计选用电压线夹在采集

6、系统录入计量信息，建立终端档案，便于远程监控。选择图2所示电压线夹，体形较大，咬合力较强。图2电压线夹图下载原图4・5定制仪表箱，预装模块表和开口型电流互感器根据结构尺寸，重新设计了箱体。将设计好的图纸发送到厂家进行制作，制作好仪表箱后，对模块表和钳形电流互感器及电压连线进行预装整合。5效果检查5.1对策实施后的移动式计量装置装拆流程对策实施后的计量装置装拆流程如图3所示，图3屮，上部和下部分别为装拆流程。当装拆电压线夹存在安全隐患时需停电，否则不需停电。图3移动式计量装置装拆流程图下载原图5.2目标检查由于采用钳形电流互感

7、器，现场不需停电装拆电流互感器，不需停电装拆一次线，也不需停电、挂接电能表。检查期间共进行了6起装拆事例，并进行了统计。6起事例有4起不需停电，2起由于装拆电压线夹时存在短路的危险，各需停电0.5min予以配合实施。通过检查，已达到预期目标，并超越预期效果。6附加效果6.1附加效果一由于采用了模块表，实现了与采集系统的对接，能够采用电脑远程抄表，快速准确抄录数据。6.2附加效果二采用钳形电流互感器，免去了多个线头的连接，装拆时间由实施前的各15min控制在实施后的2min以内，工作效率较原来提高了86%。7巩固措施针对电压线

8、夹的操作过程中存在的安全隐患，以及在装拆过程需要停电0.5min进行配合的情况，需要对电压线夹做绝缘处理。为此，选择使用安全绝缘线夹，防止带电操作过程出现人身触电和设备短路。在选择使用安全绝缘线夹后，移动式计量装置进行了6次装拆操作，并对6次操作进行了统计。装拆各需2min,停电时间0mi