合成氨开车方案+合成氨准备的清洁文明生产材料

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1、合成氨开车方案一.系统开车及置换方案：1、12月25H净化二车间脱硫除尘塔加水至进口气相取样管处，并保持溢流。然后甲醇气柜出口水封放水，向气柜充合格氮气至13米（约7000立方）。1月5日・6日，净化一车间用合格氮气置换低变、变脱、甲烷化、脱碳系统直至合格后。2、1月6H开污水循环，甲醇气柜洗气塔检修水封加水至溢流，甲醇气柜进口水封放水，污水北水封加水溢流，用氮气倒置换甲醇气柜进口总管至甲醇造气洗气塔，在洗气塔放空阀处放空，3、置换后，甲醇进口水封加水，甲醇气柜继续充氮气至13米（约7000立方）以备置换，污水循环常开。4、1月6口0：00-7口

2、19：00造气气柜加水，气柜调试直至具备开车条件；造气循环油系统提前加油并进行过滤、试运行。根据分厂实际使用情况联系公司屮低压蒸汽、脱盐水进入界区并达到备用条件，1月12口从大氨站倒氨30吨。5、1月10B0：00循环水水池加水直至规定液位后开启水循环。除氧水具备开车条件。6、10日8：001#2#造气炉点火。7、11口19：00-12口8：00造气利用1#炉制吹风气（详见制吹风气方案）。甲醇气柜放水，污水北U型水封放水，自甲醇气柜串气到合成氨气柜，根据停车前做法，至合成氨气柜涨至6-7m,甲醇气柜降至7-8m后，两气柜保持平衡，甲醇气柜前水封、

3、富氮水封、污水北U型水封加水保持溢流一一取样分析：（取样点:富氮总管肓板；合成氨气柜进口；O2WO.5%）。然后合成氨气柜进口水封加水。使用1#炉继续制备吹风气自气柜前放空，取样分析：CO2^14.5%,（）2W0.5%后,进口水封放水，开始打气柜到9-10m后，气柜进口水封加水。8、12日10：00-18：00系统进行置换。并提前把需置换的管线在阀门法兰处断开。盲板拆除后气柜水封放水，开启罗茨风机向外送气，分别在中、低变放空回收阀后、低变升温阀前、脱碳高闪气回收阀前、压缩机总放阀等处放空，然后开启4=压缩机，各级充压后开三岀阀置换三出管，置换时

4、关闭变换进口大阀、旁路阀，在变换系统进口放空处放空；用三、四直通控制四入压力，打开四入阀关三出阀，倒气甲烷化置换四入管及提氢回收管，同时置换压缩机排油水管线，集油器排污至油回收管线，其余各机进行盘车置换。当气柜高度降至1米时，开始用£'、序炉向气柜送半水煤气，压缩机根据气柜高度变化情况控制气量，对系统煤气置换，直至置换合格。（注：置换时压缩机最多可以同时开2台）9、待系统置换合格后，开低变电炉对低变触媒采用循环法升温（详见低变触媒升温硫化方案)，待低变触媒上段温度升至200°C开始配CS2时，低变放空由回收改为放空。10、待系统置换合格后，低变升

5、温硫化合格前24小时开中变电炉中变触媒半水煤气、蒸汽升温，直至触媒升温合格。11、13日6：00低变进行硫化，硫化结束后，进行闷炉，期间中变通蒸汽至中变出口放空，置换后，拆除低变进口阀前、出口阀后盲板，将法兰紧住。闷炉结束后对触媒进行降温，当触媒床层温度下降至25CTC左右时，关升温副线阀及低变出口放空阀。12、待中变触媒升温合格后中变串低变，低变炉出口H2S<0.5g/NM3时*,利用变换出口旁路阀控制变换气压力向变脱送气，同时打开变换气分离器导淋排水，直至塔内积水排净为止，严防积水带入精脱塔。排净水后将变脱提压至l.OMPa,开启变脱泵，变脱

6、液进行循环脱硫。13、变脱循环正常后打开第一、二精脱塔进口蝶阀向精脱塔送气，置换脫碳系统。14、稍开脱碳进口大阀将脱碳前分离器、气气换热器、进塔气分离器及其和连的管道内积水排净，再次稍开脱碳进口大阀向脱碳系统送气，同时打开脱碳气分离器、三元换热器脱碳气段、脱碳岀口阀前倒淋进行排水，排净积水后打开脱碳出口放空进行置换。脱碳系统置换合格后继续充压并用临时管线对高闪槽进行充压，系统压力达1.2MPa>高闪槽压力达0.4MPa时，开始建立各塔槽液位，合格后开液相循环，加氨进入第一氨冷器当气氨压力大于0.2MPa时联系合成开冰机。逐渐提高系统压力并稍开脱碳

7、出口放空直至制取合格的脱碳气。15、脱碳气合格后，稍开脱碳出口大阀，对甲烷化精脱塔进行置换，合格后开精脱塔后“0”阀，对甲烷化系统进行置换，自甲烷化系统出口放空，直至分析取样合格。然后对甲烷化系统进行充压，充压时要保持脱碳系统压力稳定防止成份超标，当系统充压至0.5MPa时在压缩机放空置换，合格后开启甲烷化电炉，关闭第二换热器脱碳气及中变气近路阀充分利用中变炉热量以每小时60度的速度对甲烷化触媒快速升温。16、当甲烷化微量合格后，压缩机开六出向合成送气置换高压系统，置换合格后,连接所拆法兰，然后系统进行试压直至20MPao17、合成系统试压合格后

8、，系统压力卸至12.0M巴开启循环机，调整气量后送电开电炉升温(40—60°C/h)待温度升至400°C以上时，合成补气逐渐加量至一台机