特种纸企业-威联erp应用

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1、国内最大的特种纸厂家之一一河南江河纸业股份有限公司河南江河纸业股份有限公司属于屮国目前规模最大的无碳复写纸、热敏纸制造企业，拥有六条原纸生产线、六十多台分切纸和两个平板纸加工车间，年产量约二十万吨；员工三千五百多人。为便于生产管理、产质量考核和财务做账，江河纸业依据原纸牛产车间、涂布车间、无碳热敏加工千间和平板车间等分別组成了不同的生产部门、质检加工部门；另外，由于太多的分切机台，其产成品管理则以成品仓库进行分组管理，这完全不同于人型造纸企业（大机台高产能）以牛产机台进行产成站收发存管理的模式，但无论采用哪种模式，ERP系统都具备按机台、仓库、生产部门、班别等査询、统计和分析产成品库存量

2、数据。外购的广源纸业也生产原纸和无碳复写纸，其产品和销售管理也纳入江河ERP系统。在正式投用我们的ERP系统Z前，采用的是一套简陋的生产与库存管理软件，当时只有一条生产线，年产屋不过四万吨左右。即便如此，由于其产品的特殊性，体积小、质量轻和件数庞大，仅成品仓库人员就达一百儿十人，频繁的工产入库和销售发货等手工式开单做账的确需要大量人员，因为使用的管理软件无法进行全口动大批量业务处理，繁重的体力劳动给仓管人员造成了很大的工作压力。由于生产系统和库存系统反应速度很慢，经常死机或瘫痪，对生产制造、库存铮理、销售管理带来巨大负面影响。基于上述原因，江河纸业决定投资上ERP系统，在UIBM.甲骨文

3、、用友、金蝶，以及瑞典儿家软件公司进行了多次交流后，最后还是采用了我们的ERP系统。从正式投用我们的ERP系统以来，江河纸业从最初的四万吨年产量、一条原纸化产线，扩展到2012年的二十万吨年产量和六条原纸生产线，其ERP系统一直处于安全稳定的运行状态，尽管产量翻了几帝，其成品仓库人员也只冇二十多人，因为使用了我们的库存管理系统，不需要任何手工做账，使得频繁而庞人的生产入库和销伟发货业务非常轻松快捷。其间并发用户数翻了好儿倍，客户终端激增到儿百台，数据库服务器容虽同样增大了好儿倍,到了2012年下旬，由于他们的系统维护人员没有利用我们定制开发的数据库维护系统及时转移庞大的历史年度流水账数据

4、，导致ERP系统运行速度有所卜-降，在我们的建议卜将生产执行系统（MES）的半成品、成品按照原纸、涂布纸、卷筒成品纸和平板成品纸进行分开管理，进一步提高了生产系统的松散耦合度，以期达到更好的稳定性、快捷性和可扩展性。同时，将整个ERP系统由原来的单一企业版升级到集团化版本，以便支持企业集团化多分公司管理模式。目前，江河ERP系统的生产执行系统并发用户数至少300个以上，采购与存货管理至少300个以上，尽管采用的仍然是原有DELL公司的五力元左右的普通服务器，从2012年12刀升级至今，系统一直处于良好的运行状态。在我们承接大型造纸企业的ERP项冃时，我们完金不同丁•那些大型软件公司的解决

5、方案和实施方式，他们提供的是通用软件产品，而通用软件的功能和模式是固定不变的。他们只是进行项目实施和培训服务，我们是根据用户的具体业务流程和管理要求进行定制开发设计。以江河纸业为例，作为特种纸行业，其业务链和管理流程远比普通纸行业复杂得多。为了获得详尽的业务需求，我们花了近两周时间，和营销部门、采购部门、生产部门、质检部门和仓储部门等相关负责人进行了反复沟通和交流，同时，频繁到现场车间进行业务调研和咨询，英至包括他们的操作习惯和偏好也要考虑周到。只有在完全理解和明白了他们的各种业务需求和管理流程后，我们才开始进行系统开发和设计。在两个多月的开发设计过程小，我们同样需要和相关负责人进行沟通

6、和确认，在完成整个ERP系统开发设讣后，经过我们的测试人员进行全而测试和校正后，我们在现场进行系统模拟演示、操作和培训，如果发现不符合用户要求的地方直接在现场进行更正，在模拟演示、操作、培训或更」E所冇模块后，用户认为没冇问题了，此时，双方召开项目投用准备会议，商定投用时间LI程，以便销售、采购、生产、仓储和质检等部门统一协调配合。在系统管理员进行系统安装、发布和部署的同时，我们还需要将原有老系统的相关业务数据进行梳理、修改、整合后，一次性导入到新ERP系统的数据库。由于准备充分，加Z各部门主耍负责人和业务员基本熟悉了操作程序，系统投用时，整个业务链管理能够顺利从老系统过渡到新系统，不会

7、影响到正常的LI常业务。这便是我们对江河纸业ERP项目的实施案例情况。威联科技有限公司成立于2005年，公司分总经办、销售部、人事部、财务部、开发部、服务部和实施部等业务部门。部分开发人员具有十多年造纸行业管理系统研发经验，公司自成立以來一直致力于捉供造纸企业ERP系统解决方案和优质服务。公司核心产品一威联软件管理系统囊括了造纸企业从营销管理、计划管理、生产制造、质检管理、条码标签设计、产成品库存管理、应收管理和销售结算等涉及产成品