齿轮油泵的故障分析

齿轮油泵的故障分析

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时间:2019-01-05

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1、齿轮油泵是通过一对参数和结构相同的渐开线齿轮的相互滚动啮合,将油箱内的低压油升至能做功的高压油的重要部件。是把发动机的机械能转换成液压能的动力装置。东方红-75拖拉机和东方红-60、70T推土机机构采用CB46齿轮泵。东方红-802/802K拖拉机和东方红-802KT推土机釆用CBN-E450或CBTI-E550型齿轮泵,该泵流量大,可靠性好。在其使用过程中容易出现以下故障。1、油泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大,是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%〜70%

2、左右。磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降,油泵输岀功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能,因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧,因工作吋浮动轴套会有少量运动而造成磨损,结果使农具提升缓慢或不能提升,这样的浮动轴套必须更换或修理。2^油泵売体的磨损主耍是浮动轴套孔的儒损(齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09〜0.175mm,最大不得超过0.20mm)。齿轮工作受压力油的作用,齿轮尖部靠近油泵壳体,磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损,这种磨损主要是添加的油液不净所致,所以必须添加没冇杂质的油液。3、油

3、封磨损,胶封老化卸荷片的橡胶油封老化变质,失去弹性,对高压油腔和低压油腔失去了密封隔离作用,会产生高压油腔的油压往低压油腔,称为“内漏”,它降低了油泵的工作压力和流量。CB46齿轮泵它的正常工作压力为100〜110kg/平方厘米,正常输油量是46L/min,标准的卸荷片橡胶油封是57X43。自紧油封是PG25X42X10的骨架式油封,它的损坏或年久失效,空气便从油封与主轴轴颈Z间的缝隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被吸入油泵,经冋油管进入油箱,在油箱中产生大量气泡。会造成油箱中的油液减少,发动机油底槽中油液增多现象,使

4、农具提升缓慢或不能捉升。必须更换油封才可排除此故障。4、机油泵供油量不足或无油压现象:工作装置提升缓慢,提升时发抖或不能提升;油箱或油管内冇气泡;提升时液压系统发出“唧、唧”声音;拖拉机刚启动时工作装置能提升,工作一段时间油温升高后,则提升缓慢或不能提升;轻负荷时能提升,重负荷时不能提升。故障原因:(1)液压油箱油面过低;(2)没按季节使用液压油;(3)进油管被肌物严重堵塞;(4)油泵主动齿轮油封损坏,空气进入液压系统;(5)油泵进、出油口接头或弯接头“0”形密封圈损坏,弯接头的紧固螺栓或进、出油管螺母未上紧,空气进入

5、液压系统;(6)油泵内漏,密封圈老化;(7)油泵端而或主、从动齿轮轴套端而磨损或刮伤,两轴套端而不平度超差;(8)油泵内部零件装配错误造成内漏;(9)“左旋”装“右旋”汕泵,造成冲坏骨架汕封;(10)液压油过脏。排除方法:(1)根据季节添加或更换符合要求牌号的机油至规定油而处。取出油管内的异物,上紧接头处的螺栓或螺母;(2)更换老化或损坏的骨架油封或“0”形密封胶圈;(3)更换磨损的齿轮油泵或油泵轴套,磨损轻微时在平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03IIUI);上轴套端面低于泵体上平面(正常值低于2.5〜2.6

6、mm),如超差时应在下轴套加0.1-0.加m铜片來补偿,安装时则应套在后轴套上装入;(4)卸荷片和密封环必须装在进油腔,两轴套才能保持平衡。卸荷片密封环应具有0.5mm的预压量;(5)导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮的旋转方向扭转一微小角度,使主、从动齿轮两个轴套的加工平面紧密贴合;(6)轴套上的卸荷槽必须装在低压腔一侧,以消除齿轮啮合吋产生有害的闭死容积;(7)压入自紧油封前,应在其表面涂一层润滑油,还要注意将阻油边缘朝向前盖,不能装反;(8)“右旋”泵不能装在“左旋”机上,否则会冲坏骨架油封;(9)在装泵

7、盖前,须向泵壳内倒入少量机油,并用手转动啮合齿轮;(10)在装好汕泵盖未拧紧螺栓之前,应检查泵盖和泵体之间的间隙,是否在0.3-0.6mmZ间,若间隙过小,应更换大密封圈和卸压件。液压油泵装好后,应转动灵活无卡滞现象。

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