酸碱库房管理标准

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1、酸、碱库房管理标准1.目的规范公司酸、碱库房的管理。2.适用范围适用于公司酸、碱库房的管理工作。3.术语、定义4.职责4.1公司安全监察部负责该文件的编制与修订。4.2公司生产二作业区所属各值负责当值时间内对酸、碱库房的设施、设备的运行和完好状况及文明生产管理工作的检查、监督落实工作。4.3设备维修部负责酸、碱库房所有设施及设备所属责任范围内的维护、维修及所需材料和备件的筹备、组织进料及物料发放工作。4.4安监部负责酸碱库房重大危险源的管理,负责组织编制酸碱库房控制预案及相关管理制度的编制,并监督实施。5.管理内容及要求5.1酸、碱库房的管理5.1.1酸、碱库房大

2、门及主厂区通往酸、碱库房的大门必须上锁,钥匙由化学运行人员及化学运行专工各保留一把。在进行U常检査或作业及其他设备、设施维修时,方可由化学运行人员开锁进入。5.1.2任何非化学运行检查人员须进入酸碱库房检查或作业,必须经化学运行检查人员同意并进行安全交底后,方可进入酸、碱库房检查或作业。5.1.3酸、碱库房内所有设缶、设施的日常检查由生产二作业区及设备部相关负责人负责。任何相关负责人在发现酸、碱库房内所有设备、设施出现异常情况时,应立即向上级领导汇报并处理。4.1・4所有相关人员在进入酸、碱库房检查、作业时,必须穿戴好专用的劳保用品,并不允许用身体的任何部位接触酸

3、、碱库房内的任何危险化学品。1.1.5所有相关人员在进入酸、碱库房检查、作业时,严禁带入任何能产生火源的物品。5.1.6酸、碱库房为重大危险源点,必须设置明显的危险源点示意图和标志,不允许任何对该系统不熟悉或非作业人员在此长时间停留或作业。5.1.7在酸、碱库房进行操作或作业时,必须严格按照《化学运行规程》、《化学检修规程》及《安全操作规程》屮的相关规定,并在有监护人的情况下进行操作或作业。5.1.8需要在酸、碱库房进行明火作业时,必须要办理动火证,要严格执行工作票制度,巾检修人员做好有关的安全措施,并经运行和检修负责人进行安全确认后,在有安全监护人的情况下,方可

4、进行明火作业。5.1・9酸碱库房、酸碱罐及酸碱管道发生泄漏时,不允许有明火作业。5.1.10禁止在装有酸、碱液的罐体上进行焊接等明火作业,对存有残余酸、碱液的罐体,应先冲洗干净,并将盖门打开,方可准许焊接等明火作业。5.1.11不得在衬胶管道、硫酸管道及容器,防腐容器上进行电火焊作业。如必须进行时,必须由检修人员做好相关的安全措施,并经运行和检修负责人共同安全确认后,在有安全监护人的情况下,方可进行作业。5.1.12在衬胶设备上进行电、火焊作业时,必须在排尽气体及铲掉衬胶层后进行;焊、割时要不断的用水冷却。5.1.13化学运行伉班室内应常备有酸、碱烧伤的急救药品,

5、随时应付运行、检修和化验人员的急救工作。5.1.14在酸、碱槽车上取样时,必须穿平底工作鞋、戴耐酸手套,并使用专用取样瓶;取样时,必须在检修人员打开槽车人孔门后,在检修人员的配合下进行取样;取样地点必须配备防酸、碱烧伤药品,为0.5%的碳酸氢钠和2%的稀硼酸溶液。5.1.15酸、碱库房要有良好的照明、充足的水源。5.2酸、碱库房危险化学品应急预案5.2.1当工作人员发现酸、碱罐泄漏或有整体爆裂的前兆时,马上汇报值长,并采取下列应急预案:5.2.1.1将泄漏罐剩余的酸或碱转移到其他相临的空罐或半空罐。5.2.1.2打开该罐出口门,将所有计量箱压满备用。5.2.1.3

6、在不影响生产的情况下,将接近失效设备立即停用,用泄漏罐剩余的酸或碱进行再生。5.2.2工作人员正在进行上述紧急操作中,罐体突然整体破裂,酸或碱瞬间全部泄漏,应采取下列应急预案:5.2.2.1所有工作人员必须迅速撤离工作现场,疏散在上风头。5.2.2.2若有工作人员被酸、碱烧伤,首先用大量清水冲洗,经过上述紧急处理后,应立即送往医院急救。5.2.2.3其他工作人员要有领导、有组织、有计划的抢险,将酸、碱波及的灾害减少到最低限度。5.2.3已经发现酸、碱罐整体破裂,酸、碱在向四周蔓延,应采取以下应急预案:5.2.3.1立即汇报值长,在专业人员指挥下迅速抢险。5.2.3

7、.2为了减轻或避免更多受灾害的人员,要在酸、碱所流到的地方设专人看护或用绳子围栏标明“危险”字样,禁止车辆行人通过。5.2.4压酸、碱过程屮发现管道泄漏或酸、碱计量箱破裂事故时,应米取以下应急预案:5.2.4.1在汇报值长的同时,立即关闭高位酸、碱贮存罐的山U门。5.2.4.2迅速通知维护人员检修酸碱系统。5.2.4.3如酸计量箱破裂,室内产生人量的酸雾时,工做人员应及时打开轴流风机和门窗,严禁动用火种,防止发生爆炸。5・2・4・4将泄漏在外的酸,用大量的清水冲洗干净。5.2.4.5应将发生泄漏酸的原因、处理经过及时汇报上级有关领导,并做详细记录,对遗留的问题应向

8、接班人员交

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