平高切割件产品制造工艺规程1

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1、切割件产品制造工艺规程1、目的编制本工艺规程目的是规范切割件产晶制造工艺，确保切割件产品质量，满足用户需求。2、适用范围本工艺规程适用于本公司切割件的生产。3、引用标准GB/T2314-2008电力金具通用技术条件。GB/T2317.1-2008电力金具试验方法第一部分机械试验GB/T2317.4-2008电力金具试验方法第四部分验收规则GB/T2315-2008电力金具标称破坏载荷系列及连接型式尺寸DL/T768.6-2002电力金具制造质量焊接件（切割件部分）。DL/T768.7-2012电力金具制造质量钢铁件热

2、镀件层。4、工程程序4.1原材料4.1.1所购原材料必须符合产品图样及相关原材料标准要求，进厂原材料必须有合格证、材质证明书、清单等证明材料。4.1.2由质管部派质检员对原材料进行复检，复检项目：外观、几何尺寸、力学性能，必耍时应做化学成分检验。4.1.3检验批次为该批所进原材料的数量为一个批次。4.1.4外观检验以目测为主检验表而质量，表而不许有裂纹、加层、重皮、结疤和有严重的氧化麻点等缺陷。4.1.5几何尺寸检验，按照GB/T2317.4标准，在该批材料中抽取试样，对几何尺寸进行检验，检验用经检验合格的精度0.0

3、2MM游标卡尺和精度1.0MM钢卷尺进行，其检验结果应符合相对应的图样和相关标准要求。4.1.6力学性能检验，按照GB/T2317.4标准，在该批材料中抽取试样，力学性能在万能材料机上进行试验，试验方法按GB/T2317.1标准执行。其结果应符合相对应的图样和相关标准要求。4.1.7化学成分检验，有必要时做化学成分检验，其检验结果应符合相对应图样和标准要求。4.1.8以上检验中如发现不合格项，则应在原抽样批中加倍抽样检验，如检验仍不合格者拒绝收货并由经办人与客户联系退货。4.2切割件产品的生产421切割件产品的生产，

4、必须按统一设计图样和相关标准以及工艺流程图卡的要求生产。422切割面应光滑干净，波纹粗细一致，表面无毛刺和气割渣。4.2.3切割件边缘应倒棱去刺。4.3切割件表面质量的评定4.3.1切割件质量用切割面平面度》、割纹深度h两项参数进行评定。其定义见JB/T10045.2o4.3.2切割件表面质量评定按JB/T10045.5的规定，采用切割表面质量样板对比进行。评定结果不得低于下表的规定。样块的尺寸及表面质量等级样块序号样块尺寸mm适用对比切口厚度样块表面质量级别515X303-20II1130X3020-40II4.4

5、切割件尺寸切割件尺寸应符合图样的要求。对未注尺寸偏羞的部位，其极限偏差应符合GB/T2314的规定。a.基本尺寸不大于50mm时，其允许极限偏差为±1.0mmb.基本尺寸大于50mm时，其允许极限偏差为基本尺寸的±2%。4.5切割件钻孔后，当孔与切割面边缘之间的尺寸超出的最小值时，不允许在切割面上堆焊弥补。5•切割件其它要求5」切割件机械强度试验按GB/T2317.1-2008的规定执行，其结果应符合有关图样和标准的规定。5.2切割件热镀锌后的镀锌质量应符合DL/T768.7-2012的规定。6•切割件产品的标识和包

6、装6.1切割件产品上的厂标、型号等标识应清晰，位置和字体应符合图样工艺耍求。6.2切割件产品的标志与包装应符合GB/T2314标准的规定。