特种加工实训报告

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1、特种加工实训报告姓名：赵甜甜班级：机104学号：3100211118特种加工实训报告今天在老师的帯领下我们参观了特种加工的一些设备，老师对这些设备也给我们做了较为详细的介绍。特种加工亦称“非传统加工”或“现代加工方法”，泛指用电能、热能、光能、屯化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法，从而实现材料被去除、变形、改变性能或被镀覆等。首先，我们看到的是存放零件所用的架子。应用这些架子可以使零件存放整齐冇序，需要哪种零件就可以很容易的找到，再通过传送带送达所需要的地方，大大提高了工人的工作效率！其次，

2、老师还给我们重点介绍了三维立体打印机。三维立体打印机是-•种连接电脑并把电脑屮的信息输出的设备（工作方式与喷墨打印机有些类似）；不同的是三维立体打印机输出的是真实的物体模型。（而传统的打印机只能输岀到纸张等平而上）三维立体打印屈于一种快速成型（Rapidprototyping）技术，是一种[t]CAD（计算机辅助设计）数据通过成型设备以材料累加的方式制成实物模型的技术。这一成型过程不再需要传统的刀具、夹具和机床就可以打造出任意形状。它可以自动、快速、直接和精确地将计算机中的设计转化为模型，甚至直接制造零件或模具，从而冇效的

3、缩短产品研发周期、捉高产品质量并缩减生产成本。三维打印机工作方式：三维打印机采用分层加工，叠加成型方式來“造型”,会将设计品分为若干薄层，每次用原材料生成一个薄层，再通过逐层叠加获得3D实体。这一点它与喷墨打印机工作方法十分类似，3DP是一层一层地印，而喷墨打卬机是一条直线一条直线地喷，通过若干直线的叠加形成图像（文字）。当然原理相仿的3DP技术与FDM技术在实现细节上述存在较大差异，也导致了产品的性质和用途各不相同。接下來，我们还参观了加工中心。加工中心（ComputerizedNumericalControlMachi

4、ne）简称CNC,是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。加工中心备有刀库，具有口动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工屮心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序口动选择、更换刀具、口动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、锐、铳、饺、攻丝等多种工序,因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，詁种更换频繁的零件具有良好的经济效果。数控机床实现了中、小批量加工自动化，改善了劳动条件。此外，

5、它还具有生产率高、加工精度稳定、产品成本低等一系列优点。为了进一步发挥这些优点，数控机床遂向“工序集中”，即一台数控机床在一次装夹零件后能完成多工序加工的数控机床（即加工中心）方面发展。钻、镇、铳、车等单功能数控机床只能分别完成钻、镇、铳、车等作业，而在机械制造工业屮，大部分零件都是需要多工序加工的。在单功能数控机床的整个加工过程中，真正用于切削的时间只占30%左右，•其余的大部分时间都花费在安装、调整刀具、搬运、装卸零件和检查加工精度等辅助工作上。在零件需要进行多种工序加工的情况卞，单功能数控机床的加工效率仍然不高。加工

6、中心一般都具冇刀具自动交换功能，零件装夹后便能一次完成钻、镇、铳、铢、攻丝等多种工序加工。然后，老师还给我们介绍了6PM2六轴混联镇铳床。混联式数控机床可以在用创成方法生成的串联运动功能方案的基础上，用运动等效的方法将部分串联运动转换成并联运动,从而生成混联式数控机床的运动功能创新方案。最后，老师为我们介绍了电火花线切割加工技术。与传统的切削加工方法不同，电火花加工是利用工具电极和工件两极之间脉冲放电吋产生的电腐蚀现象对工件进行尺寸加工的加工方法。电腐蚀现彖的一个最简单例子是电气开关的触点的电腐蚀，这种腐蚀是由丁触点开闭时

7、产生的火花引起的，逐渐地会损坏触点。电火花腐蚀的主要原因是：电火花放电时火花通道内II舜时产生一个高温热源，将局部金属熔化和气化而蚀除。但这种简单的屯腐蚀还不能构成实用的电火花加工。实用的电火花加工要求：1、必须使工具电极和工件被加工表而之间经常保持一定间隙，通常约为几微米至几百微米，如杲间隙过大市场咨询，极间电压不能击穿极间介质，因而不能产生火花放电。如果间隙过小，很容易形成短路接触，也不能产生火花放屯。因此电火屁加工屮必须有间隙自动调节装置，或称伺服控制系统。2、火花放电应是短时间的脉冲放电，放电持续时间为10-7-1

8、0-3S,且毎次放电后需停歇一段时间，以保证消电离不锈钢板，避免持续电弧放电烧伤工件。3、火花放电必须在具有一定绝缘性能的液体介质中进行，如煤油、皂化液等。液体介质又称工作液，它们必须具有：(1)较高的绝缘性能，以利于产生脉冲性的火花放电；(1)液体介质述冇排除间隙内电蚀产物，保证在时间和空间上分散的重