模具特种加工实训报告

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划模具特种加工实训报告　　特种加工实训报告　　院系：工学部　　专业：机械工程及自动化　　班级：11机自A5班　　学号：XX　　姓名：韩旭　　指导老师：杨浩泉　　完成日期：XX年12月13日　　一、电火花线切割工作原理与特点　　电火花线切割工作原理：如图1a、b为往复高速走丝电火花线切割工艺及机床的示意图。利用细钼丝4作工具电极进行切割，贮丝筒7使钼丝作正反向交替移动。加工能源由脉冲电源3供给，工件接脉冲电源正极，钼丝接负极。电

2、极丝与工件之间保持一定的轻微接触压力，才形成火花放电。加工时，在电极丝和工件之间浇注工作液介质，工作台在水平面两个坐标方向各自按预定的控制程序，根据火花间隙状态作伺服进给移动，从而合成各种曲线轨迹，把工件切割成形。　　电火花线切割的特点：目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　以～的金属线为电极工具，不需要制造特定形状的电极，加工材料为

3、导体或半导体的材料，无论硬度如何。　　虽然加工的对象主要是平面形状，但是除了内侧圆角等个别限制外，任何复杂的开头都可以加工。　　轮廓加工所需加工的余量少，能有效地节约贵重的材料。　　电极丝损耗小，加工精度高。　　依靠微型计算机控制电极丝轨迹和间隙补偿功能，同时加工凹凸两种模具时，间隙可任意调节。　　采用乳化液或去离子水作工作液，不会引燃起火，可以昼夜无人连续加工。　　任何复杂开头的零件，只要能编制加工程序就可以进行加工，因而很适合小批零件和试制品的生产加工，加工周期短，应用灵活。　　采用四轴联动，可加工上，下面异形体，形状扭曲曲面体，

4、变锥度和球形等零件。　　二、所使用的电火花线切割机床　　此次电火花线切割实训所使用的机床是往复高速走丝线切割机床，由北京阿奇夏米尔工业电子有限公司制造，型号是FW12P，电压是“3/PE～380V”，频率是“50/60Hz”，功率是“2kVA”，如图2所示：　　该机床设备组成部分：脉冲电源，工作液及循环系统，床身，坐标工作台，走丝机构，贮丝筒，数控装置。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利

5、开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　脉冲电源为线切割的能源；工作液及循环系统浇注工作液，防止放电引燃工件；床身用于支撑机床的各机构；坐标工作台用于安装固定工件；走丝机构，贮丝筒及在数控装置的控制下完成切割。　　数控装置的一些操作界面如图3所示：　　图3-界面中，“置零”对应键盘上的F1按钮，用来设定加工坐标原点；“起点”对应键盘上的F2按钮，可使当前坐标点或是当前加工位置回到坐标原点；“中心”对应于键盘上的F3按钮，可使机床的钼丝对圆形孔或是其他规则的形孔自动测查、记录并定位到孔的中心；“找正”对应于键盘上的F4

6、按钮，可在手动操作下，将钼丝移动到工件边缘；“条件”对应于键盘上的F5按钮，一般不使用，因为“条件”中的各参数都是机床的已调好参数；“参数”对应于键盘上的F6按钮，可调节线切割的放电间隙，脉冲宽度，脉冲间隔，走丝速度等参数。　　图3-界面中，“装入”对应于键盘上的F1按钮，用于选取外部编好的线切割程序或是数控装置内D盘中的程序；“存盘”对应于键盘上的F2按钮，用于将外部的程序导入D盘中；其他按钮功能如其名称。　　三、零件轮廓图绘制与CNC程序　　根据实训要求，通过UG或是　　Auto-CAD软件绘制自己的简单零　　件轮廓图。我所使用的

7、是auto-CAD目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　软件，所设计的零件轮廓图如图4　　所示，并将文件以“”形　　式另存为。　　使用Cimatron系统编写零件　　的线切割程序。进入Cimatron系统，在“打开”菜　　单下选择刚才的“”文件，如图5。　　然后进入Cimatron系统CAD/CAM环境，点击工　　具栏右上角的“线切割

8、”图标，进入CAM环境，如图　　6所示，再点击“新建路径”，按钮，新建路径对话框　　打开，如图7所示。　　根据图4的零件轮廓与图5的零件坐标系，并要求　　钼丝的引入路径L=2mm。因此，加工零件的x=-7，y=-5，