高炉炼铁基本理论试题23304

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1、高炉炼饮基本理论试题•、填空1、高炉解剖研究证明，按炉料物理状态的不同，高炉大致分为五个区域，分别为块状带、软熔带、滴落带、风口带、渣铁带。2、软熔带的上沿为软化（固相）线，下沿是熔化（液相）线。3、高炉料屮铁的氧化物有多种，但最后都是经FeO的形态述原成金属铁。4、根据温度不同，高炉内还原过程划分为三个区，低于800°C的块状带是间接还原区；800〜1100°C的是间接还原与山接还原共存区；咼士1100°C的是X接还原区。5^还原lkgSi的耗热相当于还原lkgFe所需热量的8倍。6、高炉冶炼所得液态生铁的含碳量一般为4%左右。一般

2、在牛铁的含碳范围内其熔点在1150°C〜1300°C。熔点最低的生铁含碳为4.3%,一般在高炉的炉腰部位就可能出现生铁。7、碳元索在生铁中存在的状态一方面与牛铁中Si、Mn等元素含量有关，另一方面与铁水的冷却速度有关。8、铁水密度一般为6.8〜7.0t/m3,炉渣密度一般为2.8〜3.0t/m3o9、熔化性指炉渣熔化的难易程度，它可用熔化温度和熔化性温度来表示。10、炉渣的稳定性包括热稳定性和化学稳定性。11、燃烧It焦碳所需风量一般波动在2500〜3000m3/to12、喷吹燃料的热滞后时间一般为3〜5小时。13、炉料下降的必要条件

3、是炉内不断存在着促使炉料下降的自由空间。炉料下降的充分条件是P=Q炉料一P墙摩一P料摩一AP=Q有效一△»＞（）,FL：其值越大越有利于炉料下降。影响下料速度的因素，主要取决于单位时间内焦碳燃烧的数量，即下料速度与鼓风量和鼓风中的含氧量成正比。14、大钟与炉喉Z间的间隙，一般大屮型高炉在900〜lOOOmmo一般大钟的倾斜角度为53°o二、简答1、高炉解剖研究指把正在生产的高炉突然停止鼓风，并急速降温以保持炉内原状，然后将高炉剖开,进行观察、录象、分析化验等各项研究工作。2、高炉内低于685°C的低温区域，为什么有Fe还原出來？（1）

4、、高炉内由于煤气流速很大，煤气在炉内停留时间很短（2—6秒），煤气中CO浓度又很高，故使还原反应未达到平衡。（2）、碳的气化反应在低温下有利于反应向左进行。但任何反应在低温下速度都很慢，反应达不到平衡，所以气相中CO成分在低温下远远高于其平衡气相成分。故在高炉屮除风口前的燃烧区域为氧化区域外，都是较强的还原气氛。铁的氧化物则易被还原成Fe。（3）、685°C是在压力为PCO+PCO2二105P。前提下获得的，而实际高炉内的C0%+C02%二40%左右，即PC0+PC02二0.4X105PO。外界压力降低，碳的气化反应平衡曲线应向左移动

5、，故交点应低于685°Co（4）、碳的气化反应不仅与温度、压力有关，还与焦碳的反应性有关。3、熔化温度是指熔渣完全熔化为液相时的温度，或液态炉渣冷却时开始析出固相的温度。4、在高炉冶炼过程屮，炉渣应满足哪些要求。（1）、炉渣应具有合适的化学成分，良好的物理性质，在高炉内能熔融成液体并•金属分离，还能顺利从高炉流出。（2）、具有充分的脱硫能力，保证炼出合格优质的牛铁。（3）、有利于高炉顺行，能使高炉获得良好的冶炼技术经济指标。（4）、炉渣成分要有利于一些元索的还原，抑制另一些元素的还原，具有调整牛铁成分的作用。（5）、有利于保护炉衬，延

6、长高炉寿命。5、风口前焦碳燃烧在高炉内的作用。（1）、燃料燃烧后产生还原性气体，并放出大量的热，满足高炉对炉料的加热、分解、还原熔化、造渣等过程的需要。燃烧反应提供了述原剂和热量。（2）、燃烧反应使固体碳不断气化，在炉缸形成口由空间，为上部炉料不断下降创造了先决条件。风口前燃烧是否均匀有效，对炉内煤气流的初始分布、温度分布、热量分布以及炉料的顺行情况都有很大彩响。一旦鼓风停止，高炉内一切过程都将停止。（3）、炉缸反应既是高炉冶炼过程的开始，乂是高炉冶炼过程的归猪，炉缸工作的好坏对高炉冶炼过程起决定作用。6、鼓风动能指从风口鼓入炉内的风

7、克服风口前料层的阻力后向炉缸中心扩-大和穿透的能力，即鼓风所具有的机械能。7、影响炉顶煤气变化的主要因素有哪些？（1）、当焦比升高时，单位牛铁炉缸煤气量增加，煤气化学能利用降低，C0量升高，C02量降低，及C02/C0比值降低。同吋由于入炉风量增人，故使（C0+C02）%相对含量下降。（2）、当炉内铁的宜接还原度提高，煤气C0增加，C02下降，同时由于风口前燃烧碳素减少，入炉风量降低，鼓风带入的N2量降低，（C0+C02）相对增加；（3）、熔剂用量增加时,分解出C02增加，煤气中C02和（C0+C02）量增加,含N2量相对下降；（4）

8、、矿石氧化度提高，即矿石中Fe2O3增加，间接还原消耗CO增加，同时产牛同体积的C02,则煤气屮C02量增加，CO量降低，（C0+C02）没有变化；（5）、鼓风中氧气增加，鼓风带入的氮气减少，炉顶煤气中N2量减少，CO、