重型环缝焊接机方案

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1、CSW-650焊接机床技术方案一、概述1、本设备用于类液压支架底座，顶梁角焊缝、V形缝、塞焊缝，汕缸两端环形焊缝的自动化焊接；2、本专机主要包括：机床床身、焊枪调节机构、气动尾顶机构、机床床头箱、滚轮托架、摆动器、电控系统；3、适用焊接工件范围：板材厚度为10〜30mm,工件回转直径为290〜e650mm,长度为250〜1500mm,主要适用于25CrMo、35CrMo等材料；4、采用弯枪进行多层多道焊，焊枪摆动(焊接层数增大到可设置为四层，满足较大坡口焊接)；5、焊接吋工件旋转，焊枪随焊接小车摆动，引弧焊接完成焊接过程；二、主要结构和配置1、机床床身：以优质钢板焊接的框架结构，床身总

2、长约3()()0mm,高度约350mm。保证主床头箱、尾座、焊枪支架精确放置；而端三爪卡盘或活动顶尖夹持，中间按需要可增加滚轮托架，尾端活动顶尖前顶，可夹持长度为250〜1500mm的工件；主轴至导轨面的中心高500mmo机床前后加装有扌肖弧装置。2、焊枪调节机构：龙门形焊接小车导轨，焊枪随焊接小车移动，焊接小车移动范围0〜1500mm；3、气动尾顶机构：气动尾顶定位，顶紧所焊工件，尾顶气缸最大行程150mm；气动尾顶最大载重量200Kg；采用顶尖形式。4、机床床头箱：箱式结构，交流减速电机驱动，配备有专门焊接地线碳刷导电机构,对转动轴承进行保护。主轴转速：0.2〜2rpm无级调速，主

3、轴最大载重量200Kg,保证焊缝晶粒组织密致均匀，外观美观；5、滚轮托架:工装配两个滚轮支架，高度可手动调节，确保工件上下料快捷，可靠，安全,能有效地提高生产效率；6、摆动器：摆动器安装在焊枪调节架上，可随焊枪方便的移动到任意工作位置；摆动器采用数字化设置，摆动器的摆幅、摆速、焊接层数以及层与层间的搭接量等都按实际需要进行设置，各参数直接在触摸控制屏上输入即口焊接过程中每堆焊一层，焊枪能门动提升以补偿焊缝深度的变化；提升量及提升速度也可根据实际生产需要进行数字化设置；并能满足对称和不对称两种焊缝的焊接；摆动器最大摆幅可达50mm,完全适用于大坡口厚壁工件的焊接；7、进口触摸屏式控制操作

4、系统：采用进口PLC可编程序控制器控制焊接过程各动作,具右手动/自动、正转/反转、对称坡口/菲对称坡口、急停等功能，可进行模拟与实焊两种功能选择。保证生产运行的可靠性，具有定点起弧、收弧和口动复位功能；触摸屏操作界面，更直观，更方便。附触摸屏各操作界面图如下：O1[□][□][□]手动自动正转反转□亘直0焊按有焊按无坡口一坡口二B.摆动器调整界面A.工作状态设定界面C.对称焊缝参数设定界面D.非对称焊缝参数设定界面三、基本参数型号CSW-650回转速度调节范围0.2〜2rpm调节速度形式交流变频调速工件回转直径©90〜4)650mm有效焊接工件长度250〜1500mm焊枪滑架调节范围0

5、〜1500mm电机功率1.5KW上下料形式人工辅助气压4〜7kg/cm2电源220VACCSW-650环缝焊机示意图卩U、设备安装、调试及售后服务说明1、供方负责设备基础、气源、配电栢的设计，由需方制作完成；2、在需方进行设备的安装调试过程中，供方给予全方位的技术支持；如需方要求，供方可派相关工程技术人员现场指导；3、设备主机电控系统和焊接系统质保期为一年。在质保期内，属正常使用状态下出现的故障，及时进行免费处理。若是人为损坏、违规操作或外物撞坏等，供方也捉供修理服务，但收取成本费。%%S%%%%%00:06::0:釦oo:bo-:db:db:6b:・o・o・o-o-o-o广・2!:0

6、l—k:r・2・・r・r・，虞冋協園圉園圈團■逋时偏理送摆揺揺接升停向层层层层层搭提右右一二三四五坡口二焊按参数设定焊接层数0层提升高XifOO.Oxm左停时间，：0070s左向偏移，r®i_层摆务二层摆竟：三层摆宽，四层摆宽，五层拯寃，000mm00Oran00Oran00Oran00Own0层搭按ILOmn提升速度，右停时间，OZTtfD一层狂速：0JTffD二层進速,OlWD三层摆連：Oxran四层摆速，Onvn五层摆速，焊按层数.厂・提升高度，莎6左停时间，砂—层摆知莎0二层耀竟，fod：00四层：66五层宦宽•:00附总装示意图如F：厂♦厂d吓1-L4、提供产品易损件明细，常

7、年提供备品备件。