自动打包线设计方案

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1、自动打包流水线设计方案2013-2-11.产品介绍错误!未定义书签。2.产品组成2.1组成结构32.2整体示意图33.作业流程44.模块说明44.1自动提升机44.2白动绕膜机44.3穿剑式打包机64.4水平打包机75.设备特点及效率85.1设备特点85.2设备效率92.产品清单91・产品组成2.1组成结构自动打包流水线自动控制系-自动提升机自动绕膜机自动穿式打.1自动水平打.统■包机包机输送滚筒线自动提升机2.2整体示意图2.作业流程人工将托盘送入自动打包线入口出，地面输送系统让开叉车的插脚部分，货物落入自动提升机A入口岀，通

2、过链条输送机进入提升机内部，提升机将货物提升到输送线体所需高度后送出，货物在入自动绕膜机后进行自动绕膜，绕膜厚度、层数可设定，绕膜结束后进去穿剑式打包机，进行竖直打包，打包带数根据需要进行设定，竖直打包结束后，货物进入水平打包机,打包带数根据需求设定，打包结束后进入自动提升机B,自动提升机B带有称重功能，待读数稳定后，可将数据上传或进行总量对比分析等工作，称重结朿后送出自动提升机B,等待人工将货物取走。3.模块说明3.1自动提升机人工将整托盘货物放入白动提升机入口，自动提升机将货物太高到打包线的滚筒输送系统上，下料提升机增加称重

3、功能，采用地磅结合升降系统和滚筒线完成称重作业，地磅规格5吨，使用数据采集器将地磅信息采集至PC或各种终端，可也配合自动称重比对系统。3.2自动绕膜机•主要技术参数◊裹绕规格(LxW)(800-1300)mmx(800-1300)mm包装高度(max)1900mm包装效率30-50托/小时转台速度0-15rpm转速变频可调，转盘缓起缓停转台承重(max)2000kg整机重量(max)1080kg电源380VAC50HZ/20A,三相五线◊◊◊◊◊◊•主要特性膜架系统预拉伸膜架，预拉伸可达250%,自动送膜升降立柱双链条结构，升降

4、速度变频可调转盘特性采用回转支撑，运行平稳，高效可靠，使用寿命长无故障控制系统PLC可编程控制，按钮式操作面板，简单明了操作功能可与主控通讯自动运行，自动输入货物，自动完成机器设定功能，自动输出，自动感测货物高度及光电屏蔽功能，转台自动复位，有手动加强缠绕功能，可设定顶层/底层缠绕圈数、上下次数、加强圈数和越顶时间◊本机输送系统*车昆了输送*输送线高度：565mm*输送线速度：15m/min*输送线承重：2000kg*输送机电机：750W*包装机前后输送线另外定制3.3穿剑式打包机*优良运行灵活多变适应广泛■优良的PLC控制，运

5、行的时间精确，更可以现场调节，确保特殊流水作业的打包速度。■2种打包方式保证了您各种各样的打包要求。■包带的适用范围：厚度可在0.55mm〜1.2mm,直度在每米偏差15%〜30%,宽度在12mm〜15mm,也可特殊设置。■惡劣的环境也能保证优良的特性，温度一15度〜45度。湿度10-90%及严重的尘埃。■包带成本低比现有的市场机器使用包带成本降低30-50%o■独特的铝合金支架，特殊处理的钢件，最新型的机械式结构，免加油的维护保养，都是保证机器性能至上的原因。*基木参数电源功率：380V/50HZ打包速度：三40秒/道台面高度

6、：可根据需要定制框架尺寸：可根据需要定制捆扎形式：平行1—多道粘合方式：热粘合键槽规格：可根拯包装物体定制储带方式：2种（储带箱体/拉伸式）工作步骤：1、打包机与动力流水线连线2、包装物感应到第一个光电（F1），流水线开始输送3、输送到第二个光电（F2）,继续输送，感应到第三个光电（F3）时，输送停止；打包机整机贴合，通过触点开关来控制贴合距离，然后穿箭槽仲出，送带，打第一道包。打包完成后，键槽自动缩回至机身内，继续输送。4、当包装物体脱离第二个光电（F2）,输送停止；按照第一包的方式完成第二次打包，至此2道打包结束。3.4水平

7、打包机*优良运行灵活多变适应广泛■优良的PLC控制，运行的时间精确，更可以现场调节，确保特殊流水作业的打包速度。■2种打包方式保证了您各种各样的打包要求。■包带的适用范围：厚度可在0.55mm〜1.2mm,直度在每米偏差15%〜30%,宽度在12mm〜15mm,也可特殊设置。■惡劣的环境也能保证优良的特性，温度T5度〜45度。湿度10-90%及严重的尘埃。■包带成本低比现有的市场机器使用包带成本降低30-50%o■独特的铝合金支架，特殊处理的钢件，最新型的机械式结构，免加油的维护保养，都是保证机器性能至上的原因。*基本参数电源功

8、率：380V/50HZ打包速度：三40秒/道台面高度：可根据需要定制框架尺寸：可根据需要定制打包间距：可根据需要设定，最小间距300mm捆扎形式：水平一道粘合方式：热粘合键槽规格：可根据包装物体定制储带方式：2种（储带箱体/拉伸式）工作步骤：5、打包机与动力流水