生产计划作业程序

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1、制订:批准:生产计划管理程序文件编号：XX-QP-012文件版本：A/0版文件页数：共4页制订单位：生产部制订日期：XXXXX有限公司文件编号XX-QP-012版本A/0版页码2OF4制订日期XX文件名称生产计划管理程序文件类别程序文件/21目的：接到业务订单后物料的规划、生产计划排定、确认、并确保客户规定的品名规格、质量与交期、建立适当的管制方法及程序。2范围:本公司自接到业务订单起之生产过程与成品入库，作业等均适用。3权责：3」生产部（生管）：在收到经业务部确认后的“生产通知单”后，即进行物料规划后排定“生产计划表”及跟催，并开“制造单”交生产部。3.2生产部：按“生产通知

2、单”及“生产计划表”领料生产。3.3生产部（生管）:依订单物料需求请购原物料及包装材料。3.4物控部（仓库）：依据“领料单”发放原材料及包装材料。3.5品管部：执行产品检验。4定义：无5作业内容：5」经业务审核后的“生产通知单”交于业务部（或总经理指定人员）核准后，交生管进行生产安排。若为RoHS符合性订单，需在订单上注明“RoHS”字样标识。5.2生管作业流程图（附件一）5.3生产计划：5.3.1生管依审核后请购单的“生产知通单”及BOM表查询原物料、半成品及成品库存情况，且开立物料交采购部门进行采购。同时开立“制造单”交生产部及相关部门。5.3.2生管依据“制造单”及物料库

3、存情况与物料采购交期排定“生产计划表”转生产部做生产计划安排。若为RoHS符合性订单，需在“制造单”与“生产计划表”上注明“RoHS”字样标识。5.3.3若客户有生产计划，原则上以客户排定的生产计划为准。5.4仓库依生产部之“领料单”备料及发放原材料。541若无库存或库存不足，则由仓库及时通知牛管填写“请购单”经主管级（含）以上人员核准后，交于采购单位进行采购。5.5生产部依据“制造单”及“生产计划表”按照《制程管制程序》作业。5.6生产进度控制：561生产部每日需将生产情况填写“生产日报表”交生管，由生管依据“生产日报表”掌握生产进度状况。5.6.2生管依据“生产日报表”对生

4、产进度进行管控。A如生产进度正常，继续督导生产B如生产进度异常或岀现故障，由生管通知业务与客户重新洽谈交期，依据新交期进行生产督导XXX有限公司文件编号XX-QP-012版本A/0版页码3OF4制订日期XX文件名称生产计划管理程序文件类别程序文件/25.7生产计划变更：当收到客户订单变更(包括取消订单，交期变更，数量变更，规格变更等)通知后，由业务部通知生管及相关部门，按变更后之订单进行生产。5.8成品入库及成品出货参照《成品检验程序》及《产品搬运包装与交货程序》进行。6相关文件：6」订单审查程序(XX・QP・007)6.2制程检验程序(XX・QP・022)6.3成品检验程序(

5、XX・QP・021)6.4产品搬运、包装与交货程序(XX・QP・016)6.5仓储管理程序(XX・QP・015)7相关表单：7.1《生产计划表》7.2《生产排程表》7.3《生产日报表》7.4《请购单》7.5《制造单》XXX有限公司文件编号XX-QP-012版本A/0版页码4OF4制订日期XX文件名称生产计划管理程序文件类别程序文件/2附件一：生管作业流程图: