资源描述：
《聚丙烯聚合工段仿真软件实习报告》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、一、仿真实习的目的和意义仿真软件实习是毕业实习计划的组成部分，通过实习使学生了解化工生产一般特点、规律和工艺参数的控制，获得化工生产实践知识，培养运用化工专业理论知识，分析和解决实际问题的能力，为今后毕业论文（设计）和所从事的化工实际工作打下良好的实践基础。二、概述聚丙烯聚合工段的流程工艺流徉说明：000单元：原料丙烯经D001A/BI古
2、碱脱水器粗脱水，D002拨基硫水解器、D003脱硫器扌咅去拨基硫及H2S,然后进入二条可互相切换的脱水、脱氧、再脱水的精制线:D004A/B氧化铝脱水器，D005A/BNi催化剂脱氧器、D00
3、6A/B分子筛脱水器,经上述精制处理后的丙烯中水份脱至lOPPm以下，硫脱至0.1PPm以下，然后进入丙烯罐D007,经P002A/B丙烯加料泵打入聚合釜。100单元：高效载体催化剂系统由A（Ti催化剂）、B（三乙基铝）及C（硅烷）组成。A催化剂由A催化剂加料器Z101A/B加入D200预聚釜。B催化剂存放在D101B催化剂计量罐中，经B催化剂计量泵P101A/B加入D200予聚合釜，B催化剂以100%浓度加入D200o这样做的好处是可以降低干燥器入口挥发分的含量，但安全上要特别注意，管道的安装、验收要特别严格，因为一旦泄漏就会
4、着火。C催化剂的加入量非常小，必须先在D1I0A/B.C催化剂计量罐中配制成15%的已烷溶液，然后用C催化剂计量泵P104A/B打入D200o200单元：丙烯、A、B、C催化剂先在D200预聚釜中进行预聚合反应，预聚压力3.1-3.96MPa,温度低于20°C,然后进入第1、2反应器（D201、D202）在液态丙烯中进行淤浆聚合，聚合压力3.1-3.96MPa,温度70-67°C0由D民02排出的淤浆肓接进入第3反应器D203进行气相聚合，聚合压力2.8-3.2MPa,温度80°C。300单元：聚合物与丙烯气依靠自身的压力离开第
5、3反应器D203进入旋风分离器D30kD302-K-2,分离聚合物之后的丙烯气相经油洗塔T301洗去低聚物、烷基铝、细粉料后经压缩机C301加压与D203未反应丙烯一起，进入高压丙烯洗涤塔T302,分离去烷基铝、氢气之后的丙烯回至丙烯罐D007,T302塔底的含烷基铝、低分子聚合物、已烷及丙烷成分较高的丙烯送至气分以平衡系统内的丙烯浓度，一部分重组分及粉料气化后回至T301入口，T302的气相进丙烯回收塔T3O3回收丙烯，第二节工艺仿真范围一、工艺仿真范围⑴工艺仿真范围装置仿真培训系统以仿DCS操作为主，而对现场操作进行适当简化
6、，以能配合内操（DCS）操作为准则，并能实现全流程的开工，正常运行，停工及事故处理操作；调节阀的前后阀及旁路阀如无特殊需要不做模拟；泵的后阀如无特殊需要不做模拟；对于一些现场的间歇操作（如化学药品配制等）不做仿真模拟；其中开工操作从各装置进料开始，假定进料前的开工准备工作全部就绪。木单元仿真培训软件仿真范围如下：200单元：丙烯聚合反应以下单元工段不在本软件仿真范围内000单元：丙烯原料的精制100单元：催化剂的配制与计量300单元：丙烯回收及产品的汽蒸干燥公用工程系统及其附属系统不进行过程定量模拟，只做部分事故定性仿真(如仿突
7、然停水、电、汽、风；工艺联锁停车；安全紧急事故停车)；压缩机的油路和水路等辅助系统不做仿真模拟。⑵边界条件所有各公用工程部分：水、电、汽、风等均处于正常平稳状况。⑶现场操作现场手动操作的阀、机、泵等，根据开车、停车、事故设定以及现场设备切换的需要等进行设计。现场应实现其基本操作及显示功能。⑷物料平衡基准由现场提供的物料平衡数据为准。第二章装置冷态开工过程1、种子粉料加入D203(1)启动种子粉料加入按钮⑵料位10%后，关此阀(3)开高压氮气阀POP2012充压⑷当D203充压至0.5MPa,关氮气阀(5)现场开D203气相至E2
8、03手阀，开HC231(6)放空至0.05MPa后，关HV231(7)总控启动D203搅拌2、丙烯置换(1)引气态丙烯进系统D200置换(2)现场启动气态丙烯进料阀⑶开FIC201阀将丙烯引入D200(4)压力达0.5MPn后关FIC201(5)开现场火炬阀放空至0.05MPa(6)关现场火炬阀3、D201置换⑴开FIC211阀，将气态丙烯引入D201(2)开FIC212阀⑶开C201A/B入口阀⑷开C201A/B出口阀(5)启动C201A/B,调节转速(6)当PIA211达0.5MPa时，关FIC211阀(7)停D201风机⑻
9、开HIC211阀放空⑼放至0.05MPa,关HC2114、D202置换(1)开FIC221阀，将气态丙烯引入D202(2)开FIC222⑶开C202入口阀(4)开C202岀口阀(5)启动C202,调整转速(6)当PIAS221达0.5MPa时，关FIC221⑺停
