精益生产之管理改进小组活动报告工艺改进

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1、管理改进小组活动报告一、主题提出日期:2010-6-12小组名称制造技术组工艺结构改进组模块装调车间改进小组小组编号BJ-P-03-110BJ-D-03-054BJ-P-04-063小组成员曹文煜张国斌谢冠东鲁卫申,郭新海,;张金英二、管理改进主题及选题理由主题：LM3107-B01(扩展产品LM3107/LM3105/LM3107E/LM3109H/LM3109H/LM3108L/)选题理由：1、LM电源板检验时间长，影响生产周期.2、LM电源板测试不方便，存在安全风险3、LM电源板测试使用调压器电压不稳定，并且精度低。作业过程中防止触电需将于腕

2、弯曲去测试调压过程中易出现接触不良，时常发生打火现象测试过程时，每次需要开/关调压器供电开关，易出现漏开或漏关，易出现被电击风险三、原因分析1、LM电源板测试存在安全风险（可以参照视频）存在安全风险2.因测试三个电压，每次测完一段电压后，需将产品放置一边，等同一批次测试完毕后,再重新插到工装上，测试另一段电压，造成重复动作出现，形成时间上的浪费is2010/06/12测试完一段电压后的产品被作业员放置到台车，等待测试下一段电压3、因测试一段电压时，往往需要用手拿万用表，手臂弯曲来测试三个点电压，测试往往一次性不能到位，存在重复测试出现，更重要作业强

3、度大，形成效率低下四、改进目标1、针对现在测试工装存在问题，我们通过用“Chroma61601可编程交直流电源”编制一个小的控制程序来控制，在什么时间段输出什么电压，运行完毕后自动关闭，避免出现防止掉电出现触电事故发生和杜绝重复动作的发生。2、通过对测试工装进行重新修改，在三个电压测试点引出三个不同的测试点能与万用表相接，员工直接读值，來避免作业员每次使用手动测试电压，最终由手动改为自动。改善前与改善后对比：1）改善前与改善后类据对比（改善前与改善后作业分析见下表）类型改善前改善后（分钟）效果工序作业吋间（分钟）2690.91.79作业周期（分钟）

4、（按122.690.9121.79停滞1小时计算）分析对象作业名称1省说5目说85V234坯讽喳莽F220V56會车上1S9丈好穴恳咬丸旨车二10115业霍坍LW31O,电38板笆3液稈记号rr调查时间2019-6-12（水）时何（分钟）数量人员a7600.25600.254k•A2.69122.69分析对象LM3107电源板检验流程调查时间2010-作业名称记号距离时间数量OOV□（米）（分钟）1打开测试程字•2点击总验查看三神岂玉输出乍0.93将测试好A品放到台车上•T^******4佗业时闾0.95作业周窮0.9改善后作业分析改善前作业分析2

5、）改善前与改善后作业对比（对参见视频）改善前改善后作业、员直接点击开始检验，然后目视万用表显示值是否在正常范围内，1、通过图一与图二进行比较，我们发现图一作业员每次都手动测试电压，而图二作业员直接点击点击检验后，只需目视万用表即可，达到省时、省力、省心、安全更有保障。五、改进措施序号问题改进措施验收标准负责人计划完成日期1作业吋间过长对调压器变更为可编程电源，编制控制程序检验程序鲁卫申2010-6-132将万用表检验由手动变为目视对检验工装进行修改。修改后工装郭新海2010-6-13以上措施执行的预计成本:项目目标达成的预计收益:以下由管理改进工作

6、办公室填写六、措施评审评审人员会签评审结论评审组长签字七、改进效果评估内容验收方法完成情况改进措施完成情况改进目标达成情况配合验收人员验收结论签字：八、成果固化措施九、改进价值计算以下由管理改进工作办公室填写六、措施评审评审人员会签评审结论评审组长签字七、改进效果评估评估改进目标是否达成。八、成果I古I化措施九、改进价值计算参考公式：改进价值=改进后收益-改进前收益-改进成本注：对于无法以收益计算价值的改进，可由评审小组确定其他评价方法。