生产部与其他部门的工作程序

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1、尝PEPSICO.INTERNATIONAL百事食品(中国)有限公司文件号PepsiCoFoodsBJ/1-S0P-PR-0002页数共4页生产部与其他部门的工作程序发布FI期2008/07/10最新更新日期2008/07/10编写人批准人版本VOO文件修改一览表日期页次修改内容版本修改人批准人生产部与其他部门的工作程序1.目的为了明确各部门的职责,使其能够更好的相互配合、提高工作效率。2•范围百事食品(中国)有限公司北京一分厂生产部3.定义无4.相关文件无5.职责5.1生产部和关员工在生产过程中认真执行该程序。5.2生产主管随时

2、监督检查,发现违操作规程现象及时纠止。6.程序6.1生产部与工程部之间的工作程序6.1.1开机前的准备工作6.1.1.1生产班长要提前通知当班工程维修人员准备开机的时间,以便工程维修人员对生产线作相应的检查和确认。6.1.1.2如果工程维修人员利用停机时间对设备进行维护和检修时,生产人员必须得到维修人员的确认后方可开机生产。6.1.2生产过程中的工作耍求6.1.2.1在生产过程中发现设备运转界常时,应立即向当班工程维修人员反映情况。6.1.2.2当设备出现故障时,生产相关人员应将故障现象及发生的原因等信息向维修人员表述清楚,并协助

3、维修人员及时修复设备,尽量减少不必要的停机损失。6.1.2.3对于必须停机检修或已经停机时,生产班长要填写报修单给工程维修人员,生产相关人员要积极主动地I•办助维修人员维修设备,缩短停机维修时间。6.1.2.4班长要在班报表内记录停机时间和停机原因,生产统计人员要核实班报表和报修单内的停机吋间,并把该吋间统计在该班的“Downtime"内。6.1.2.5当检修完成后,经维修人员确认,生产人员方可开机生产。6」.3生产结束后或停机换II味的工作要求6.1.3.1生产线停机前40分钟左右,班长要通知锅炉房加热用于清洁用的软化水。6.1

4、.3.2生产人员在停机前发现设备有异常或需要检查维修设备或设施,要及时填写报修单给工程维修人员,以便工程维修人员利用停机时间检修设备。6.1.3.3卫生结束后,生产人员要配合工程维修人员做好设备维护保养工作。6.2与品控部门之间的工作程序621开机前的一卫生检查工作6.2.1.1开机前应通知QC到生产线进行开机前卫生检查,生产班长和主机手应在现场协助QC完成检查工作。621.2卫生检查结束后,生产人员应立即根据卫生检查结果进行相应的处理工作,直到卫生检查结果全部合格且双方确认后方可开机。6.2.2生产屮的质量及卫生控制6.2.2.

5、1当班QC按规定定时进行相关项口的取样检测,生产相关人员应根据质量检测结果及时对生产工艺和设备运行参数进行相应的调整。6.2.2.2生产和关主机手要根据检测结果绘制中线图,并根据预测值指导和关的操作。6.2.2.3当质量检测结杲超出控制范围时,生产主管和班长要与现场QC共同协商解决问题的方法,及时采取措施,并做好相关的记录。6.2.2A生产主管要按时召集QC和生产相关人员完成产品Weaklink和包装Weaklink的评价工作。6.2.3产品的放料和待存处理规定6.2.3.1当生产质量检测结果到达红区B并且复检确认无误吋,当班QC

6、要及时通知生产主管和当班班长立即对该检测时间点到上一次检测时间点Z间的产品采取措施:a.对在线未包装成成品的产品要做放料处理,直到检测结果合格为止;b.对已包装成成品的产品做待存处理;c.要及时填写放料/待存记录表。623.2对于待存产品,生产主管要和QC认真核实待存产品的批次和数量,并在该批产品显著位置贴上冇红叹号标示的记录纸,并注明产品的批号,数量和待存原因等内容,并通知库房注意。624对不合格原材料的处理6.2.4.1生产过程中如果发现原材料存在质量问题时,应及时通知QC进行检测和评价。6.2.4.2生产人员应根据QC的检测

7、结果和意见决定原材料能否继续使用或退库。624.3生产需办理原材料退库手续时,QC应在退库单上签署处理意见。6.3生产部与原料库之间的工作关系631原材料的领用和退库6.3.1.1当班领料员根据计划统计员提供的原材料需求单和生产计划负责领取原材料,填写原材料领用单。6.3.1.2库房发出原料后,领料员要与仓储人员共同对原材料批次及原材料数量等内容进行检查确认,准确无误后,由领料员送到各生产岗位。6.3.1.3生产结束后原材料退库时,领料员要认真核查原材料的批次和数量,与仓储人员共同确认后,并填写红字退库单;不合格原材料退库后,领料

8、员要向仓储人员出具QC签署退库原因的退料单。6.3.1.4领料员要姿善保管好领料单和退料单,交接班结束后连同其他相关单据交至生产统计员处6.3.2低值易耗品的领用6.3.2.1领料员必须填写领料单经主管确认后,方可领用易耗品。6.322生产部耍严格

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