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1、我国高层现浇混凝土结构施工主要的模板体系摘要在高层建筑现浇钢筋混凝土结构施工中，模板是一种量大面广的重要施工工具，无论在占用时间、费用以及工程质量方面都占有很大比重。通常模板费用占混凝土结构的25%〜35%,模板用工占混凝土结构用工的30%〜50%。关键词高层混凝土结构模板体系80年代以来，我国各种新结构体系不断出现，现浇混凝土结构猛增，模板的需要量也剧增。在以钢代木方针的推动下，我国研制成功了组合钢模板先进施工技术，促进了模板工程的技术进步。90年代以来，我国建筑结构体系又有了很大发展，高层建筑和超高层建筑大量兴建，大规模的基础设施建设、城市交通和高速公路的飞速
2、发展，要求我国建筑施工技术必须有很大改进。采用先进模板、脚手架体系，才能满足现代建筑工程施工的要求，因而不断引进国外先进模板、脚手架体系，并研制开发了各种新型模板和脚手架。1994年新型模板、脚手架应用技术被建设部选定为建筑业重点推广应用10项新技术之一以来，新型模板的研究开发和推广应用工作取得了重大进展。1.国内当前的模板体系1竖向模板主流体系的形成10年前竖向模板以小钢模板为主。为了节省人工，提高施工速度，加强对塔吊的综合利用，开始发展组合式大模板。发展前期，为降低组合模板的重量和成本，钢框竹胶板发展迅猛。后期rti于竹胶合板厂家对竹胶合板片面追求利益，产品质
3、量日益下降。再加上竹胶合板使用前必须经过裁剪，而国内的防水封胶技术乂落后，板材很难满足实现不同项目的周转和多次运输或长期贮存的要求。一般情况下，竖向结构所需的模板周转次数往往是水平结构模板的6〜9倍，竖向模板在项目内所需的周转次数也超过40次。施工过程中，不可能有足够的时间来等待更换或修理面板，加上竹胶板尺寸误差过大，因此，钢框竹胶合板逐渐退出了主流竖向模板市场。全钢组合大模板成为现在市场的主流体系。1.2水平模板体系的发展困难水平模板体系发展至今仍难以工具化，原因如下：对于一般的10〜20层建筑物，水平模板（梁、楼板）的周转使用次数是4〜8次，这正好符合一般质量
4、的多层板的实际周转次数；又因水平模板的拆除一般靠工人手工拆除，要求模板轻质，所以冃前国内主要采用的是竹木多层板体系（欧美采用的是铝木结合）。另外，国内密集的梁柱体系不利于其工具化发展。尤其是，把模板接缝痕迹作为质量缺陷更增加了标准化、工具化的困难。2.模板在高层建筑施工中的特点2.1高层建筑体型庞大，平面设计灵活多变目前，高层建筑结构体系有框架体系、框剪体系、剪力墙体系等。不同的结构体系有一种或儿种模板设计方法。比如就剪力墙体系而言，模板体系可使用组合钢模板、大模板、滑模、爬模等。但究竟使用哪一种施工方案，就必须从速度、费用、质量以及施工组织管理等许多方面进行综合
5、评价。2.2高层建筑结构施工，支模工序占用时间最长如剪力墙结构采用大模板施工，每个施工段支模时间比绑扎钢筋和浇筑碇时间都长。若采用组合钢模板则占用更长的时间。滑模施工速度快，竖向结构可连续施工，而水平结构支模时间较长。所以，无论采用哪一种模板体系，施工进度计划都是由支模工序制约的。2.3高层建筑模板工程量大，耗用较多的设备资金例如对16〜18层的全现浇剪力墙工程，标准层面积700n?左右，若采用大模板施工，耗钢量为70〜1201,投资需54万余元。采用滑模施工，需千斤顶约350个，二套控制台及油路系统，提升架及模板耗钢量约60〜70t,总投资50万余元。这表明高层
6、建筑施中工模板费用比重较大。2.高层现浇混凝土结构施工主要的模板体系及特点、适用范围目前，国内高层现浇混凝土结构施工屮，在使用定型组合模板的同时，也有相当一部分高层建筑使用大型工具式模板（专用模板）和永久性模板。2.1组合式钢（钢一木、竹）模板1.1.1组合式钢（钢一木、竹）模板的组成组合式钢（钢一木、竹）模板由平面模板、转角模板、连接件组成。1）平面模板肋高55mm,宽度以150mm为基础,按50晋级，长度以450mm为基础，按150晋级。宽度有100,150,200,250,300mm五种，长度有450,600,750,900,1200,1500mm六种,故平
7、模板共有5X6=30种，代号P,如P3015,表示宽度300mm、长度1500mm。2）转角模板有阳角模板、阴角模板、联接角模。3）连接件有U形卡、L形插销、3形扣件、碟形卡。1.1.2组合式钢（钢一木、竹）模板的特点组合钢模板构造简单，模板设计釆用模数制使用灵活通用性强；采用工具式配件装拆灵活搬运方便；模板制作采用专用设备压轧成型，加工精度高，混凝土成型质量好，拆模后表面平整；能组合拼装成大块板面和整体模架，利于现场机械化施工；有利于现场文明施工,安全生产。其突出优点是通用性强，它适用于目前高层建筑的各种结构体系。缺点是在使用和管理上仍存在着一些问题，主要是模板
8、损坏率髙，
