实验二渐开线齿廓的范成实验

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1、实验二渐开线齿廓的范成实验一、实验目的1、理解范成法切削齿轮的基本原理和过程2、理解渐开线齿轮发牛根切的原因和用变位修正来避免根切的道理3、加深对相互啮合的齿廓互为包络线的理解。4、加深了解标准齿轮和变位齿轮的区别。二、实验设备与工具1、工具：铅笔、橡皮、三角尺、圆规等（自备）2、实验设备：齿轮范成仪，外圆0200加加，且中心为028阳加圆孔的厚图纸一张齿轮范成仪结构1.齿条刀具2.滑板齿条3.齿轮坯4.齿轮5.底座6.圆盘7.压紧螺母&小轴9.螺母三、实验步骤1、绘制标准齿轮先将齿条上的刻线对0,并将滑板推至右端，并从齿条左数第二齿的位置开始，以轴心o为圆心，按基本参数m二15m

2、m,z=10,在图纸的约1/3处绘出齿顶圆、分度圆、基圆和齿根圆。再用削尖的铅笔沿齿条刀齿廓在图纸上画下该齿廓在轮坯上的投影线，然后推动滑板向左移动约2mm的很小距离，并带动圆盘连同图纸转过一个相应的小角度。继续重复上述工作，即绘岀齿条刀齿廓各位置的投影线，直至将滑板推至最左端为止，则各投影线的包络线就是被切齿轮的齿廓曲线。（推滑板时要将滑板紧靠滑道，否则齿形误差太大）。2、绘制正变位齿轮将齿条刀具相对与加工标准齿轮位置向下移动xm,按上述方法绘出止变位轮齿的齿廓曲线3、绘制负变位齿轮将齿条刀具相对与加工标准齿轮位置向上移动xm,按上述方法绘出负变位轮齿的齿廓曲线。四、思考题（1）

3、标准齿轮和变位齿轮齿形有何异同？（2）加工标准齿轮和变位齿轮时，啮合线的位置及啮合角的大小有没有变化？为什么？五.实验报告渐开线齿廓的范成实验报告班级姓名实验日期审阅一、齿轮的基木参数m二15mmz=10a=20°/?*=1c*=0.25二、刀具的基木参数m=15mma=20町=1c*=0.25三、实验结果项目标准齿轮正变位齿轮x=0.5负变位齿轮x=-0.5齿顶圆直径180195165分度圆直径150150150基圆直径140.95140.95140.95齿根圆直径112.5127.597.5分度圆上齿厚分度圆上齿间分度圆上齿距齿形比较