plm在电子行业的应用及特点

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1、引言    电子电器行业是当今全球经济中发展最迅速、最具活力和最复杂的行业之一。包含消费电子类产品，汽车电子电器类产品、通讯电子电器类产品、建筑电子电器类产品。电子产品发展日新月异。电子电器企业的基本战略是“成本领先战略”也称“低成本战略”。就是最快最多的增加市场占有率和取得竞争优势后，价格只需相当于或低于其竞争厂商、它的低成本优势就会转化为高收益。并取得市场竞争主动权。　　电子电器产品产品生命周期正在进一步缩短。为了适应新的市场需求，大多数企业越来越重视产品研发，期望通过PLM技术构建创新型产品研发平台，缩短产品上市时间，提升产品质量和效率，进一步促进企业整体

2、发展。　　一．企业面临的问题　　1生产计划与订单之间的矛盾。　　电子电器行业是根据客户订单生产，但是订单不是来自于最终消费者，而是来自销售终端。销售终端会根据自己的销售计划下达订单，制造企业根据这些订单制定生产计划，然后根据计划进行采购、排产。由于无法自主控制订单，在上游厂商的要求下，突然增加或者减少某些订单甚至是产品的情况非常普遍。生产往往并非都按照计划进行，电子电器行业“插单”的现象非常普遍，尤其是OEM企业。目前企业只能通过要求员工加班来解决这一突出矛盾。　　1.生产准备周期与成本之间的矛盾。　　电子电器要求上市周期短，质量稳定可靠。目前电子电器生产厂商基

3、本都采用外购或者外委的方式将加工制作交给更加专业的厂商，而自己是负责装配及质量监测。最为理想的生产制造模型是当生产任务下达到制造部门时，所有需要装配的零部件都已到达生产线，但是实际情况时采购及外委都有一定的周期，为了缩短生产准备周期，企业采用两种方式进行管理：　　1) 设定安全库存　　即通过有计划的采购，保证企业常用的元器件在安全库存以上，如果低于安全库存则立即通知采购部门采购，但是库存会占用大量的流动资金，因此现代企业追求的都是“零库存”。在目前的条件下，企业要实现真正的“零库存”是很难的.　　2) 企业实行“并行工程”　　企业引入了“并行工程”的思想从而保证

4、了设计的质量，避免了大量的返工浪费.提高研发速度降低安全库存。无论那种方式，其本质都是为采购争取更多的时间，降低采购的时间成本。　　采购的时间成本分两部分，一部分是运输过程中的时间损耗，另外一部分是采购过程中的人为时间损耗。在“精益思想”中，运输过程中的时间损耗属于不可抗拒的损耗，而采购过程中的人为时间损耗属于可以改进的甚至是避免的损耗。　　采购过程中的人为损耗最突出的表现为以下几点：采购流程过于冗长；变更通知不及时，采购清单不准确；库存数据不准确，存在无效采购或者采购过剩行为；外购外委清单不准确，造成采购外委不及时后紧急补救.　　3设计工艺与采购生产之间的矛盾

5、　　设计人员在设计过程中很难搞清楚自己使用的零部件是否是企业标准的元器件，或者库存中是否已经有可用的元器件。有的企业设计人员缺乏成本意识，在设计的产品中采用特殊型号的元器件，给采购及生产部门的人造成极大的困难，甚至带来完全可以避免的采购或者外委。为了降低成本，缩短采购和生产制造周期，很多电子电器企业要求设计人员尽量采用标准的元器件或者是已有的元器件，有的企业甚至提出口号“少设计一个零部件奖励5000元”。但是由于缺乏技术手段还是难于办到。　　4.系列化产品设计与传统图文档管理之间的矛盾　　系列化产品设计有两种方式，一种是根据市场的需求，一次设计一整个系列的产品，

6、在设计过程中充分考虑整个系列产品零部件及元器件的复用率。比较典型的产品是电脑产品。另外一种方式是先设计该系列下的一个产品，然后根据需要在这个产品的基础上进行变型设计，逐步拓展成为一个系列。比较典型的产品是手机产品。　　但是这种新的设计方式向传统的一件一图的管理方式发起了挑战。传统的图纸管理方式是“档案袋”式的管理，所有的产品及零部件都是一件一图，放入以这个产品命名的档案袋中管理，这样的方式显然不能适应系列化产品设计的管理方式。　　5.模块化产品设计与传统图文档管理之间的矛盾　　模块化产品设计的思想是为所有零部件建立统一的标准，通过组合搭配已有的零部件，去满足不同

7、的客户需要，电脑产品是最典型的模块化设计的产品。目前很多具有自主研发能力的企业也在应用这一思想。　　利用模块化产品设计思想设计的零部件不在依附于某一个具体的产品，而是类似放在“零部件仓库”中随时准备被调用的零部件，产品的设计人员根据订单的要求，直接在“零部件仓库”中调用需要的零部件进行装配设计，装配设计完成后即可以立即投入现场制造。　　模块化设计更加清晰的将研发和设计区分开来：研发负责按照企业定义好的标准的接口进行零部件的设计，研发完成的零部件纳入“零部件仓库”中，供设计人员进行选择，设计人员从“零部件仓库”中选择零部件进行装配设计交给采购及生产部门。实际上，模

8、块化产品设计除了标准的产