模具顶出系统设计

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1、一•概述塑件頂出方法受塑件材料及形狀等所左右,常用頂出方法有,頂針類•推板類•空氣壓出等.t9钊»、、、、、//、、>(复位杆川:」弹弓导向块」九斜顶切限位块导滑块LJXJc7CTZ顶针中托司」一顶棍孔〔入入入入入入入入入入入入入/IzAk7^2^7^1•頂針類:最常用頂出元件,包括圖頂針•有托頂針,扁頂針•司筒.1・1頂針選用的注意事項1).防止塑件變形式損壞•正確分析塑件對模腔的粘附力的大小及其所在部位,有針對性地選擇合適的脫模裝置,使頂出力施於塑件剛性及強度最大的部件,即盡可能頂在壁邊,骨位,柱位.下面•作用面積盡可能大一些(即盡可能選肓徑大的頂針)•以防塑件變形或損壞,如

2、圖(11-1)(11-2)1).結構合理可靠,頂出機構應工作可靠,運動靈活,制造方便,更換容易,且具有足夠強度和剛性.2)•頂針直徑在2mm以下,而位置足夠時要做有托頂針.3).頂針的有效配合長度=2.5〜3.0d,最小不得小於8mm.如圖(11・3)所示.(2.5JdDd<3d+0.5d>3d+1r-rd+1/32"I++1/64”英制公制11-3a11-3b1).—般情況螺絲柱盡量少用司筒頂出,如果該產品在模具結構上一定用到司筒時,司筒盡量做到最大,比如螺絲柱比較高,或者難落頂針等•如圖11-4所示.纟;較深的有孔柱纟t位,可用司筒頂沖出・2)機殼類產品,落頂針時盡量靠近產品旁邊,但避免薄

3、鋼位,如圖(11・5)人於或等於l・5i(根據塑膠產品高度而定)出模角出模角度校小11-51)•在斜面上加頂針時,應加防滑槽⑴・6)11-62)•—般場合頂針面應高於呵(CORE)平面0.03〜0.05,對於膠位平面有要求的場合可考慮在頂針周邊加凸臺,如下(11-7)3)•頂針盡量不要下在鑲件拼接處.4)•較厚及淺的骨位可用頂針頂出。對於骨位較長,而且難下圓頂針、斜頂或肓頂,我們建議采用扁頂針頂出,設計時要注明圓柱部分長度(11-8)-111-111ilii>!-1-1!-Iiii-i-iiiSECTION"A—A”12□45上列五項頂骨之方法J次第1項爲最佳,第5項爲愎差.11-8鑲件1).

4、對於難下頂針的薄骨,如圖11-9所示,在此場合下頂針后孔位加膠,必須保證不影響客戶使用功能,不影響制品的縮水:11-91)•對於有斜頂的場合,為防止產品跟斜頂滑行,斜頂附近的頂針面要磨“+”槽位,或者加直頂,如11・10所示:11—10。P丄BAP丄P.LSECTIONnB-Bn直頂STRAIGHTBLOCKSECTIONnA-AnANGLEBLOCK1-10aP丄11-10b2)•對於表面不能有頂針的產品,(透明鏡居多),可在產品周邊適當位置加輔助垃圾釘11-11所示:1).下頂針,斜方或育頂時,盡量在膠位範圍內,如果超出範圍,頂針或斜方經常碰到前模,至使啤出產品走披鋒,如圖11・12所示:

5、盡量避免11-12A斜頂2)•在下頂針時,盡量不要在行位下面下頂針,斜方或直頂,行位與頂針的干涉,是指在射出成形的動作循環中,在取出成品后,重復合模步驟時,所產牛相互間的干擾或相碰之現象避免干涉現象,有下面幾種方法:15-01:回針先復位方法(即在回針上加四支膠質彈簧,合模時膠質彈簧迫緊回針,就解決干涉現象,如15-02:加碟形彈弓,如15-03:加先復位機構,如15-04:加行程開關,如11-13c0.1—*•11-13DMOULDCENTER11-13E15・05.保險針裝置(見圖11-13F):16)頂針在斜面或曲面上時在對頂針進行止轉管位,常見的管位方式見下圖:作用:如果行位不完全行開

6、.頂針板不能推出,因躁險針會先撞行位底,防止頂針損壊保險針11-13F17)頂針的CAD圖繪制:17-01表示的附號:頂針管釘扁頂司筒17-02為了在模圖中更易識別頂針直徑,頂針附號表示填充圖案顏色不同:17-03在AUTOCAD中通過插入相對應頂針型號的塊,進行位置調整。在下頂針時盡量使頂出平均、頂針型號較少、位置為整數。側圖插入塊調整或用輔助設計軟件繪制。2.司筒頂出1)・司筒頂出:在有較深的螺絲孔柱的情況下為了確保頂出、不粘模,常用出司筒頂出的結構。2).選用司筒時盡量選用0.5倍數肓徑的標准司筒,訂購長度為長于實際所須長度+2〜3MM取整數。3).司筒的安裝:司筒安裝方法:通常用壓板.

7、頂針附板如圖11-14A,11-14B4)•在司筒較長難以加工時,可以用圖11-14C的方法進行加長安裝。5).司筒在CAD圖中的繪制:后模視圖可插入塊或自行繪制,側圖用輔助設計軟件繪制。內針直徑司外彳1rE.JSLEEVE

8、

9、司筒°mv?—壓板11-14A11-14B6)司筒位於模架中心時的設計規定:1M4C11-14A壓板統一設計為10MM厚,固定螺絲用M5杯頭螺絲。壓板外形與螺絲位置要

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