圆锥—圆柱齿轮减速器课程设计

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1、安徽科技学院机电与车辆工程学院《机械设计》课程设计说明书班级:车辆工程104班学号:1608100403姓名：陈涛指导老师:陈丰目录一、设计任务书31」传动方案示意图31.2原始数据31.3工作条件31.4工作量4二、传动系统方案的分析4三、电动机的选择与传动装置运动和参数的计算43.1电动机的选择43.2传动装置总传动比的计算和各级传动比的分配53.3计算传动装置的运动和动力参数6四、传动零件的设计计算74」斜齿圆柱齿轮传动的设计74.2直齿圆锥齿轮传动设计12五、轴的设计计算165」输入轴（I轴）的设计1616.2输出轴（III轴）的设计165.3中间轴（I

2、I轴）的设计21六、键的校核267」输入轴键计算267.2中间轴键计算277.3输出轴键计算27七、联轴器的选择28八、润滑与密封28九、减速器附件的选择以及箱体结构尺寸的确定28十、设计小结30-I-一、参考文献30一、设计任务书1-电动机；2-联轴器；3-圆锥-圆柱齿轮减速器；「运输带；5-卷筒1.2原始数据(题号_E3)班级序号12345678910题号ElE2E3E4E5E6E7E8E9E10运输带工作拉力F/N2600255025002350240023002450220021002000运输带工作速度v(ni/s)1.401.351.451.251.

3、301.251.301.201.201.50卷筒直径D(min)3203003102603002902802802702601.3工作条件连续单向运转，载荷较平稳，使用期限10年，小批量生产，两班制工作，运输带工作速度允许误弟为±5%。1.4工作量1、传动系统方案的分析；2、电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算;3、传动零件的设计计算；4、轴的设计计算;5、轴承及其组合部件选择和轴承寿命校核；6、键联接和联轴器的选择及校核；7、减速器箱体，润滑及附件的设计；8、装配图和零件图的设计；9、设计小结；10、参考文献；二、传动系统方案的分析传动方案见图一，其拟定

4、的依据是结构紧凑且宽度尺寸较小，传动效率高，适用在恶劣坏境F长期工作，虽然所用的锥齿轮比较贵，但此方案是最合理的。其减速器的传动比为8-15,用于输入轴于输出轴相交而传动比较大的传动。三、电动机的选择与传动装置运动和参数的计算3.1电动机的选择1、电动机类型选择：选择电动机的类型为三相界步电动机，额定电压交流380V。2、电动机容量选择：(1)工作机所需功率代二FV/1000F-工作机阻力v-工作机线速度(2)电动机输出功率＜考虑传动装置的功率损耗，电动机的输出功率为P产P、5・风为从电动机到工作机主动轴Z间的总效率，即=〃：〃2〃3历〃5=0-7997小-滚

5、动轴承传动效率取0.98Z-

6、员I锥齿轮传动效率取0.95“3-圆柱齿轮传动效率収0.97%一联轴器效率取0.99“5-卷筒效率取0.96加FV/1000/=2500x1.%。*°=4.5328kw(1)确定电动机的额定功率乙〃因载荷平稳，电动机额定功率略大于你即可。所以可以暂定电动机的额定功率为5.5Kwo3、确定电动机转速卷筒工作转速/?u=60X1000V/JiD=60xlOOOx1.45/(3.14x310)=89.38r/min由于两级闘锥恢柱齿轮减速器一般传动比为8-22,故电动机的转速的可选范围为ndx—/?〃=(8-22)nw=715.04—19

7、66.36r/min0可见同步转速为750r/min,1000r/min,1500r/min的电动机都符合,这里初选同步转速为750r/min,1000r/min,1500r/min的三种电动机进行比较，而转速越高总传动比越人传动装置的结构会越大，成本越高。所以应综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格及总传动比。表2电动机方案比较表(指导书表16-1)方案电动机型号额定功率(kw)电动机转速(r/min)电动机质量(kg)传动装置总传动比同步满载1Y132S-45.5150014406816.112Y132M2-65.510009608410.743Y160

8、M2-85.5750720119&06由表中数据可知，方案1的总传动过小，故不符合。综合考虑，选定电动机型号为Y132M2-6,外伸轴径：D二38nini;外伸轴长度：E=80mnio3.2传动装置总传动比的计算和各级传动比的分配1、传动装置总传动比i=nIn=960/89.38=10.74w2、分配各级传动比高速级为圆锥齿轮其传动比应小些约«0.25/,低速级为圆柱齿轮传动其传动比可大些。所以可取ii=2.68512=43.3计算传动装置的运动和动力参数1、各轴的转速（各轴的标号均已在图中标出）=nm/z0=960r/minnn=Yij/zj=960/2.68

9、5=357.54/min