回转窑托轮点蚀坑洞修复技术

《回转窑托轮点蚀坑洞修复技术》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、转窑托轮点蚀坑洞修复技术回转窑的重量占整个水泥厂机械设备总重的20%-40%,其性能好坏和运转情况在很大程度上决定着水泥的质量和成本。要保证回转窑能够长期安全稳定地运转,从设备维护和正确使用方面来说，托轮的调整是非常重要的。常遇问题及处理方法故障产生原因窑托轮瓦发热调整方法如排除托轮轴及瓦制造、安装中重大缺陷、排除瓦口油楔不合理、瓦口内进入异物使油模严重破坏而导致托轮瓦温升高，须抽瓦刮研外，一般情况都可通过调整托轮座位移的办法来消除托轮瓦温发热问题。托轮瓦发热分某一个托轮瓦止推面发热、某一个托轮瓦面发热或某一个托轮瓦止推面和托轮瓦面同时发热等几种情况。如中控反映瓦温或油池温度超过

2、45工，现场要派人判断具体发热的部位，到底是端面发热还是瓦面发热。排除方法1•窑托轮瓦发热1•端面发热。调整时方向控制:在现场用双手螺旋定律来指导对托轮座的调整，方法简单实用，即面向托轮紧握左右手中指、无名指、小指头，其方向与托轮旋转方向一致，食指和大拇指伸直,大拇指方向为托轮移动方向（回转窑轴向）,食指方向为托轮移动方向（回转窑径向）。2•推力面发热。当一个托轮座瓦推力面发热时，可通过进（退）托轮座使托轮沿窑中心线方向移动来改变推力板和瓦的间隙消除摩擦发热，此时为保证中心线不变，可在调整该托轮座后，再调整该挡托轮中与之斜对的那个托轮座。3•瓦面发热。当托轮座瓦面发热时，可通过退

3、托轮座使托轮沿窑中心线垂直方向移动来缓解瓦的受力从尔消除发热。4•推力面和瓦面同时发热。当一个托轮座瓦推力面发热时，可通过进（退）托轮座使托轮沿窑中心线方向移动来改变推力板和瓦的间隙消除摩擦发热，此时为保证中心线不变，可在调整该托轮座后，再调整该挡托轮中与之斜对的那个托轮座。一次要调整几个托轮调整时窑速度的控制:调整时窑可短时停下来进行”但窑在正常运行过程中也可以进行调整,此时窑的速度应适当降低，一般在lr/m左右较合适,尤其是用千斤顶将窑向内顶时，更需将窑慢转起来或各窑速控制在lrpmo调整时托轮座位移量的控制:调整时为了保证准确性，有时为了调整托轮座轴向档块也需拆除，在调整过

4、程中每个托轮座应使用2个百分表,每一次调整量在0.2-0.35mm之间。调整时安全的控制:因调整时要松开地脚螺栓,此时窑可能仍在运行，因此应用千斤顶顶住窑来代替地脚螺栓松动时的载荷”由于在调整时人多,需不断观察托轮座内部情况，此时切勿将异物掉入托轮座内”在调整前检查,调整中及调整后观察时都应注意手触摸托轮座表面时，油勺在运动对人身安全的影响。调整后的观察和监控:调整后要注意推力板与瓦之间间隙是否发生变化，同一组托轮的另一个同档内其它托轮及另两档托轮瓦温度是否有异常变化,各档瓦温温度是否调整合理。正常运行波动时的监控：托轮瓦在运行中要密切关注托轮轴端面、轴表面、油温变化情况，液压挡

5、轮工作压力是否合适，托轮座?_般来讲不可能12个托轮座瓦推力面全部发热,上下移动是否正常。一组托轮内部两个托轮座推力面都发热的现象更少。有时为了调整效果快，对一组托轮座中一推力瓦发热而进（退）托轮座，将另一托轮座退（进）一点，但两个托轮瓦座都进或都退时是无法缓解推力面瓦发热问题的，为了保证窑中心线不变化，理论上可将一当托轮中两个对角的托轮座进行调整。2•托轮表面出现点蚀坑洞采用索雷碳纳米聚合物陶瓷材料SD7400进彳预场修补回转窑托轮点蚀坑洞修复技术索雷工ilk先进高分子聚合物复合材料技术，具有优越的粘结性能、抗腐蚀、耐磨性能。高分子聚合物修复技术是目前较为成熟和性价也交高的一种

6、维修方案。时间短、费用低、效果好是该技术的几个主要特点。美国索雷高分子纳米聚合物技术是由纳米无机材料、碳纳米管増强的高性能环氧双组份复合材料。该材料最大优点是利用特殊的纳米无机材料与环氧环状分子的氧进行键合,提高分子间的键力,从而大幅提高材料的综合性能,可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。有良好的抗高温、抗冲刷腐蚀性能。