卷扬机检修技术规程

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1、卷扬机检修规程一、设备构成本卷扬机主要由机座、电动机、减速器、卷筒装置、制动器、联轴器、卷扬控制装置、锁紧装置以及编码器等部分构成。二、操作规程一）、开车前的准备丁作1、打打I电机、减速机周围的卫牛，擦洗电机、减速机外观。2、检查减速机汕标汕位是否正常，钢丝绳等有无损坏。3、检查配电室电气元件的工作情况。二）、开停车操作1、开车接通总电源开关，然后合操作开关，再操作主卷扬转换开关，使料车上行到炉顶，将料倒入受料斗后，操作转换开关，使料车下行至料坑。2、停车接到停车指令后，将转换开关至于零位，拉开操作刀

2、闸，然后拉开总电源刀闸，挂停电牌。三）、运行监视1、料车启动的眼视控制屏及电流表的有界常情况，立即停车检查。2、电机、减速机的声响及轴承温度。3、联轴器是否有界响。4、料车蹲罐声音三巡冋检查1、检杳路线电机一一联轴器一一制动器一一减速机一一联轴器一一卷筒一一轴承座一一主令控制器一一料车一一钢丝绳及联接部分。2、检杳内容（1）电机（2）电机地脚螺丝及轴承温度。（3）运转中有无振动、界响。（4）电机电流。（5）检查接点及控制系统。（6）传动系统①联轴器螺栓是否松动;②抱制动器是否可靠③减速机地脚螺栓是否松

3、动；④减速机轴承温度：慢载试乍时，轴承温升不能超过50°C,润滑油的温升不能超过40°C；⑤卷筒是否冇裂纹及其他缺陷；⑥轴承座轴承磨损情况；⑦主令控制器是否可靠有效；⑧各部可见螺栓是否松动；⑨各部润滑情况；⑩卷筒主轴承温升不得超过35°Co（7）检查钢丝细幣损情况、压板及压板螺栓、螺母与卷筒的连接使川情况。（8）检查各部位联结螺栓、销、键等是否紧固。3、检查制度（1）每班检查两次；（2）接班前检查一遍，把查到的问题记录在点检表中并及时解决；（3）生产屮应注意监视监听；（4）解决不了的问题及时叫修，并报

4、告本车间设备员；（5）维修人员每周详细检查一次，把查出的问题现场解决，当时解决不了得应列入检修计划。四、设备的润滑：1、联轴器：（1）润滑部位：内外齿套（外圆有加汕孔）；（2）油质标准:足量（ZG-3）,3号钙基润滑脂；（3）润滑制度：每月加油一次；（4）用油量:4Kg。2、减速机：（1）润滑部位：箱体内部齿轮及滚动轴承（2）汕质标准：GB5903-N32（T

5、i极压齿轮汕。（或L-CKD320重负荷齿轮汕）。（3）润滑制度：新减速器第一次使用，运转15-30天后更换新油，以后每3-6个月更换一次。F

6、I常按油标油位补油。轴承温升不能超过5（）°C,润滑油的温升不能超过40°3、卷筒两主轴承座（1）润滑部位：滚动轴承（2）油质标准：复合锂基润滑脂（3）润滑制度：每两月加汕一次（4）用油量:2Kg料车：(5)润滑部位：车轮轴承(8处)(6)油质标准：ZG—3(GB491—65SYB1409—62和SY1405—65)3号钙基质(7)润滑制度：每两刀加油一次(8)用油量:4X0.7Kg4、钢丝绳:(1)润滑部位：钢丝绳(2)油质标准：钢丝绳油脂(3)润滑制度:每周加油一次(4)用油量:4Kgo五检修规程

7、一)检查前的准备：1、所有检查人员，必须熟悉设备性能，掌握本规程。2、根据检修计划，准备好盂要更换的零部件以及检修所必须的材料工具。3、分解开始前要清扫场地，切断电源并作出明显标记。4、阴大及夜间检修时，场地必须有足够的亮度的照明设施。二)检修程序：1、分解注意事项：(1)拆下个零部件必须做好标记，依次放在指定位置，记好拆装顺序，以免丢失弄错。(2)分解时必须细心，拆下各件需洗好擦净，并检杏各零部件磨损情况,，如各轴是否弯曲，轴承间隙和齿轮间隙是否超差，齿而是否有点蚀、脱落、裂纹，接触是否正常,各键和

8、地脚螺丝是否松动等都详细填入检查记录。2、卷扬机的安装：(1)卷扬机底廉的水平度公差为0.1/1000o(2)卷筒屮心线应与高炉小心线找正，平行位移极限偏差为±10mm,沿轴向水平度公差为W0.1/1000c垂直于轴向水平度允差为^0.15mm/l000mnio(3)电机、减速机联轴器同心度偏差不人于0.2mm,两轴线倾斜W0.5mm/1000mm°(4)减速机慢速轴与卷筒联轴器，同心度偏差不大于0.5mm。(5)制动器张开时的间隙应均匀保持在1.5—2mm,接触面积不小于70%,抱闸偏心摆动最在闸轮

9、外围上不人于0.1mm。钏钉应埋入闸皮1.5~2.0mm。(6)料车停在下极限位置时，保留在卷筒上的钢丝绳不小于3圈。3、绳轮的安装：(1)绳轮应与料车轨道中心一致，沿轴向的极限偏差为±5mm,标高极限偏差为±5mm。（2）绳轮轴的水平度偏差不大于0.3/1000,且钢丝绳不得磨绳轮轮缘。四、料车及卷扬试运转：1.检查电动机，制动器；接通电动机电源，通电就进行正反转试车个五分钟。接通制动器电源，点动开车进行正反转制动时车个五次，检查并纠止问题。注意：在电