竖井卷扬机——提升设备操作检修维护保养规程

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1、一设备的操作程序和方法1开车前的准备1.1每班接班后，全面检查设备各连接部位螺栓应紧固，活动部位销套齐全完好。1.2检查制动系统操作是否灵活，闸瓦间隙符合规定要求（1-1.5mm），制动开关灵活可靠。1.3检查液压站，润滑站润滑油量、油质外观是否符合要求。1.4检查电源电压是否正常，各种指示、信号等设施是否完好。1.5检查有无妨碍设备操作运行的障碍物。2开车2.1接到开车信号后，启动润滑系统、液压制动系统，使工作油压保持在规定的数值范围内;(制动油压5.4MPa，润滑油压0.1—0.2MPa)。2.2把运行挡位开关（一速，二速）拨于所需

2、位置，启动电动机，松开制动手柄，操纵主控手柄平稳加速度。2.3运送特种材料时，最大速度不超过2.5M/S，加速度不超过0.7M/S2。2.4在运行中严禁切换档位开关。2.5在井口，井底处及中段起步时必须慢速平稳。2.6精心操作，实现平稳减速。a)运送人员、特种材料距离终点15米时必须逐渐平稳减速。b)运送矿石、材料时可在终点一次减速。c)发现事故及隐患及时停机处理，不准带事故隐患开车。3停车3.1每次运行要到达终点时逐渐减速、平稳停车，拉回制动手柄。3.2在下列情况下，必须立即停车a)接到停车信号时。b)听到、看到故障报警信号或接到事故

3、信号时。c)设备某处发生异响、抖动时。d)钢绳松绳或钢绳剧烈跳动时。e)运行中电机电流突然增大时。f)制动油压力表压力显示达不到标准时。g)制动系统发生故障时。h)润滑系统不正常时。i)电器系统发生故障时。j)出现任何可能危及设备安全运行的异常现象时。二检修规程1检修周期1.1小修3—6个月1.2中修6—24个月1.3大修24—36个月2检修内容2.1小修a)检查紧固各部位螺栓。b)调整闸瓦间隙。c)清洗、检查各部轴承，更换润滑油。d)检查或更换各类电气元件。e)视情况检查主卷筒衬块，并紧固压块螺栓。f)检查、清洗天轮两端轴承，视情况检

4、查或更换绳槽衬垫。g)检查或处理各液压系统漏油，确保液压系统无泄漏。h)检查或更换连接销轴。i)检查或调整连接悬挂装置，紧固绳夹螺栓。j)检查或更换主电机冷却风机轴承，更换润滑脂。k)检查调整罐笼安全装置2.2中修a)中修包括小修内容。b)检查卷筒衬块及压块螺栓，按要求更换磨损卷筒衬块。c)检查调整制动器，更换磨损闸块。d)更换或校正罐道。e)修理或更换罐笼轴承。f)主电机抽芯检查，检查同心度。2.3大修a)大修包括中修内容b)修理或更换天轮及轴。c)修理或更换天轮轴承及轴承座。d)修理或更换液压系统管道。e)更换或修复损坏或锈蚀严重的

5、竖井罐笼。f)检查或更换井筒内的各类开关，全部导线和其他电气元件。g)其余维护保养，检查修理内容按设备使用说明书规定执行。3认真填写检修记录。三维护保养规程（含设备的润滑要求）3.1严格执行操作规程，经常保持机房、设备的清洁卫生，做到文明生产。3.2认真填写各项原始记录，详细填写设备故障造成的停机原因和修理经过、措施办法等检修记录。3.3每班做到清洁、润滑、调整、紧固等项工作。3.4注意检查各部轴承温度是否过高，不得超过70℃。3.5随时检查主电机温度，不得超过70℃。3.6每日检查制动闸和过卷装置是否灵活可靠。3.7减速器加150#机

6、械油，运行温度不超过50℃，每运行6—12个月换油或滤油清洗一次，润滑站滤油器每二月清洗一次，主轴承每次添加复合钙基脂，每12个月清洗换油一次。3.8液压站使用添加68#抗磨液压油，每12个月更换一次。3.9各操作机构和铰接处定期加注润滑脂。3.10其它各项设备维护保养按设备说明书规定进行。3.11认真填写点检记录和其它记录。