pcb来料检验规范

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1、文件履历表版本制/修订日期内容简述相关章节制/修订人A/12013/09/01文件格式更改封面余海昌文件发放范围■文控中心□管代■品管部□生产部□PMC部□采购部□工程研发部□平面设计部□人力行政部□国际销售部□国内销售部□财务部受控章批准：审核：制定：1目的规范IQC在对外购进入我司的PCB进行统一的外观与功能检验，确保每批PCB在外观与功能特性上都是符合我司产品使用要求。2适用范适用于我司所有PCB板来料在包装、外观与功能特性上的检验。3定义3.1致命缺陷(CriticalDefects):

2、指影响程度可能对使用者和操作者造成安全问题的隐患称Z为致命缺陷，以CR表示。3.2严重缺陷(MajorDefects):指影响程度使产品功能已经失去实用性或造成其可靠度降低。如产品损坏、功能性不良等均统称为严重缺陷，以MA表示。3.3轻微缺陷(MinorDefects):指影响程度使产品实质上并无降低其实用性，且仍能达到所期望之目的，一般为外观及结构上之差异称之为轻微缺陷，以MI表示。4职责4.1SQE工程师：负责木检验标准的制定，品管部经理负责对木检验规范的审核。4.2IQC：按照此检验标准对

3、我司购买入库前的PCB板进行检验。5运作程序5.1抽样方案依据MTL-STD-105E(GB/T2822003),一般检验水平II级，正常单次抽样计划抽取样本。AQL水平：CR(致命缺陷)=0；MA(严重缺陷)=0.25；MI(轻微缺陷)=0.65o5.2检验环境相对温度：25±10°C；相对湿度：30〜80%rho光照条件：在正常灯光照射下，光源500Lux以上，灯源距物品1米以上。视距：眼睛与物品距离40〜50cm；视角：水平垂直±45°5.3检验作业要求：检验前准备：检验时必须穿戴ESD防

4、静电手环或ESD防静电手套。外观检验：检验台光线亮度充分，在光照强度大于500LUX与被测物30〜40cm距离内成45角。5.4PCB知识的介绍5.4.1PCB的解析：PrintedCircuitboard印刷电路板。5.4.2PCB的种类:5.4.2.1单面板5.4.2.2双面板5.4.2.3多层板5.5检验项目序号项目检验内容工具与方法缺陷分类CRMAMI1包装外箱外箱上清晰标明厂商、料号、品名规格、订单号、生产H期、出货FI期、R0HS/HSF等信息。目测*2版本每一批的PCB来料要注意检

5、查其的版木信息是否为正确的、最新的版本，是否为同一批次的PCB。目测*3尺寸用数码卡尺量其长、宽、高三个规格尺寸，同时与样品对照PCB的形状，大小要一致，测量结果要与样品规格尺寸符合。卡尺*4PCB外观1、PCB刮伤未见露铜不可超过2CM,间距5CM内不可有两条。2、刮伤露铜不可超过5MM,不可超过二条。3、PCB板面脏、油污或其它不洁物且不易清洗，每一面总共所影响的板面积低于5%。4、板内所陷入的杂质距离导体0.125MM以外且为透明色则可允收。5^凹点&凸点小于0.8MM可允收。6、凹点&凸

6、点未在导体间形成桥连者。7、点状补漆面积超过5MM2,正反面同吋存在不可超过2处，条状补漆长度不可超过同一面不超过2条，且相邻2条间距在10CM以外。8、条状补漆&点状补不可同时存在同一面。9、缺口不允在步线区，在PCB没有布线外围区，可以接收。10、当把PCB放在平面上不能感觉有明显翘起、严重变形。目测*5焊接特性1.首先要观察PCB上的焊盘是否有氧化的现象。2..用小锡炉在温度250+10C下，浸锡在焊盘上，入锡时间3S,观察是否容易上锡，锡点光滑度。3.用恒温烙铁在温度350±10°C,浸

7、锡时间6S后，观察焊盘是否有脱落、氧化的不良情况。小锡炉/恒温烙铁*7导通性测试1•找到PCB板上的接地点或是电源线，把数字万用表调到的电源檔（或是二极管档位），用万用表的红、黑表笔分别接到两个不同的接地点上，或是接到两个不同的电源点（线）上数字万用表会有发出连续的“滴”响声时，表明PCB线路是正常、导通的。直流稳压电源*6支持文件无。7相关记录7.1《送检单》QR-PMC-0137.2《来料检验报告》QR-QA-0098、流程图如上图所示：数字万用表调到二极管时，测试一根线路上不同的节点时万用

8、表的显示情况，同时万用表也会发出连续的“滴”响声，这表明板上的线路导通，如果连接到两根不同线路的节点也发出“滴”的响声说明短路。