quy150吨履带吊拆装方案设计

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1、录、履带吊拆装前的准备工作及安全注意事项（一）拆装前的准备及安全注意事项2二、履带吊拆卸程序及安全、质量耍求（-）臂架放下2（二）安放履带楔块3（三）电气配线拆卸3（四）钢丝绳吊钩拆卸3（五）主臂（15.2m）的拆卸3（六）臂架拆卸4（七）配重拆卸5（八）基础臂节拆卸5（九）维护踏板拆卸5（十）下车压重拆卸5（十一）履带装置拆卸6（十二）将主机装上拖车6三、履带吊安装程序及安全.质量耍求（一）组装前准备及安全注意事项7（二）支撑油缸安装7（三）履带装置安装7（四）安装下车压重8（五）安装A型架8（六）

2、安装下部臂架8（七）安装配重9（八）臂架组装主臂性能表（一）附表1（主臂工况臂节及悬挂钢绳的组合形式）12（二）附表2（主臂工况吊钩的穿绳法）13（三）附表3（主臂工况性能表）14五、负荷试验方案（-）施工方法步骤及作业程序15（二）施工的质量要求16（三）负荷试验用钢丝绳安全性16六、交底记录1501履带吊拆装作业指导及负荷试验方案根据《QUY150C履带吊使用说明书》、《电力建设安全工作规程》、《电力建设安全健康环境管理工作规定》编制此施工作业指导书如下：一、履带吊车拆卸程序及安全.质量要求(一)

3、拆装前的准备及安全注意事项选用的辅助吊车，起吊用的钢丝绳，钩环等要有足够的强度，人员配备，作业要求。(1)工作前的准备a.作业指挥者组织召开组装和拆卸前安全准备会。b.让现场作业者了解作业内容、步骤、指挥信号等。c.检查工具和材料的完备情况。(2)场地的选择a.拆装作业面积要足够大并且地面水平、坚硬。b.吊车的移动范围内不要有障碍物。c.场内保证辅助吊车可以移动。d.凸凹不平的地面要平整，软地面要铺设加固垫板或钢板等。(3)准备用品：主要配合机械为50吨汽车吊a.采用50吨汽车吊配合施工，使用前对50

4、吨汽车吊进行安全检查，无安全隐患才能进行作业。b.准备好拆装用的销轴、螺栓、开口销等，施工人员必须止确佩戴劳动保护用品，施工用的工具、吊具，主机的随机工具必须经过检查，无安全隐患方可投入施工，登高人员必须正确绑扎安全带。。(4)施工人员8名以上包括(司机1人、施工负责人1人、起重工1人、安全员1人、力工4人所有施工人员必须进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素和环境因素辨识及控制措施等方面的技术交底工作，及安全三级教育考试合格后方可进入现场施工，禁止带病或饮酒后等存在安全隐患的人员进入施工现场

5、)，特种人员持证上岗。(5)拆作业屮，无关人员禁止入内，不得高空抛物，不得打闹媳戏，6级及6级以上力禁止吊装作业.二、履带吊拆卸拆卸严格按照程序施工，如果作业顺序有误，可能造成人身事故。为防止事故的发生,作业前要进行充分的准备。要在履带板下铺设有一定强度的钢板。使用的辅助吊车、起吊用钢丝绳、钩环等要有足够的强度。(一)・臂架的放下1.臂架放下前的检查，放下臂架前需要再次确认以下事项。必须实施放下前的检查。有异常时按顺序再次纠正。放下臂架时除操作者以外，还要配备2名指挥员(监视者)注意监视情况。1).地

6、面是否水平坚硬。2).行走马达是否在后方。3).电气配线连接是否良好，是否有忘的地方。4).各钢丝绳是否有被挂住的地方。5).是否有电线等障碍物。6).冋转锁定销是否在“插入”位置，回转制动是否在“制动”位置。7).安全装置是否正常。1).各部位的螺栓、螺母等是否松弛。(一)安放履带楔块1).左右履带前侧下方放置楔块。2).同时将左右行走先导手柄前推使机械前行。3).将机械最前部的履带板压到楔块上，使支重轮和履带板之间的间隙在20mm左右。4).同时将左右行走先导手柄回到屮位。3.臂架的接地顺序1)•

7、将手油门和脚踏油门调到最小，使机械进入微速状态。2).控制发动机在1000-1200rpm,前推变幅先导手柄。3).慢慢放下臂架直到臂架自动停止为止。4).将变幅先导手柄回到屮位。主臂臂架在66.2米时，必须在履带前侧下方使用楔块。放下臂架时，臂架的方向要和履带平行。行走马达要再后面。放下臂架时，臂架角度在离开作业范围内之前，吊钩要一直保持放在地面上。放下臂架过程中，特别是在臂架进入30度以下时，不能使机械有冲击式的急剧停止。前方稳定性较小有翻倒的危险。5).放出主卷钢丝绳，将吊钩放置在地面。6).将

8、臂架放下直到臂架与地面接触为止。臂架放下过程屮，力矩限制器将发出报警信号，要将其力矩限制器超载解除开关(二)•电气配线的拆卸1).拆除主、副吊钩的防过卷限位电气配线。2).拆除主臂角度传感器的电气配线。3).拆除风速仪的电气配线。4)拆除高空警示灯的电气配线。5).拆除各电缆的固定带。6).卷収借架用配线卷筒并将其锁定。(三)•钢丝绳和吊钩的拆卸没带吊钩的状态下不能将臂架拉起30度以上，由于钢丝绳有自重有落下的危险。钢丝绳在往返于滑轮时，由于负载会产生扭