【精品】数控实习总结-学生

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1、机电工程学院数控实习总结姓名：专业:机械设计制造及其自动化班级、学号完成时间一、实习意义和目的随着计算机软硬件技术的不断成熟，市场价格不断下降，计算机辅助设计(CAD)技术和计算机辅助制造(CM)技术在近几年來发展迅速，在设计单位与制造企业的应用日趋广泛。并且己实现了三维CAD与CAM的集成，作为企业技术创新，开拓市场重要技术手段的三维CAD/CAM技术正在逐步成为企业科技进步的主流技术，也是全血提升企业产品设计与制造水平必须采用的核心技术。所以,企业对三维CAD/CAM方面的人才需求更加迫切，需求量也不断增加，这对

2、高校机械类专业学生的能力培养提出了新的要求。如何树立新的教育质量观念，通过教学改革，培养出适应科技发展和社会需求的高质量的设计工程师和制造工程师是我们面临的一项重大任务。对于机械类专业，机电产品的设计及制造无疑是其专业实质的重要方面，是贯穿始终的一条主线，必须使学生掌握先进的三维CAD/CAM技术，才能适应形势发展的需要。工程软件实习是对学生所学知识的应用及能力的综合训练过程，持续时间较长，是培养和增强学生三维CAD/CAM应用能力的实践性教学环节。通过实习，使学生逐渐向现代工程师靠近。二、实习内容斯沃部分加工图1所

3、示零件,毛坯为035mm棒料,材料为45钢，单件牛产。未注圆角R2,未注倒角1x45%图1零件图一、加工工艺的确定1、分析零件图样该零件为轴类零件。主耍加工面包括：外圆柱面、外圆弧(凸弧)、外沟槽、外螺纹、倒角等。其中多个尺寸有较高的尺寸精度和表面质量，无形位公差要求。2、工艺分析1)加工方案的确定根据零件的加工要求，各表面的加工方案确定为：粗车f精车1)装夹方案的确定此零件需经过一次装夹即能完成。采用三爪自定心卡盘装夹棒料左端，完成各部分加工，切断棒料即可，注意找正。2)加工工艺的确定加工工序卡见表lo表1数控加工

4、工序卡数控加工工艺卡片产品名称零件名称材料零件图号45钢工序号程序编号夹具名称夹具编号使用设备车间三爪卡盘工步号工步内容刀具号主轴转速(r/rnin)进给速度(mm/r)背吃刀量(mm)备注装夹1：夹住棒料一头，留出长度约75〜80mm,车端而(手动)，对刀，调用程序1粗车外轮廓T01018000.222精车外轮廓T0I011(X)()0.1().33切退刀槽T02026000.083.54切螺纹T03036002加工刀具卡见表2。表2数控加工刀具卡数控加工工序号程序编号产品名称零件名称材料零件图号刀具卡片45钢序号

5、刀具号刀具名称及刀具规格(mm)刀尖半径(mm)加工表面备注1T010193。右偏外圆车刀(35。菱形刀片)0.8右端外轮廓硬质合金2T0202切槽刀(B=5)切槽、切断破质合金3T030360。螺纹车刀螺纹硕质合金二、加工程序的编制1、工件坐标系的建立以工件右端而与轴线的交点为编程原点建立工件坐标系.2、编制程序程序见表4«表4参考程序%01122G53X0Z-255T0101M03S800程序名选择1号刀1号刀补G00X55Z5X55Z2G7IU5R4G71P1Q2U0.6F0.2N1G00X-2G01Z0X0G

6、03X20Z-10R10G1X24Z-I2Z-35X30Z-55N2X40G70P1Q2F0JS1000G00X100Z100M05TO100T0202M03S600G00X55Z2G01X26Z-35F0.5X20F0.08X26G00X100Z100M05T0200T0303M03S600G00X55Z2G01X26Z-8F0.5G92X23.2Z-32F1.5X22.4X2L8X21.4G00X100Z100M05T0300T0202M03S600G00X55Z2X35Z-55G01X1F0.08X55G00X

7、I00Z100M05T0200M30%启动主轴快进至进刀点粗车外圆建立刀尖圆弧半径补偿主轴停取消1号刀刀补选择2号刀2号刀补开主轴取消2号刀刀补选择3号刀3号刀补取消3号刀刀补程序结束三、仿真结果仿真加工后的零件见图2所示。X50mrn°1tn巴£弓1IIII0-111JJL114111*70

8、9096一、加工工艺的确定1、分析零件图样该零件主要加工面包括：正方形，正五边形，圆孔等。其中多个尺寸有较高的尺寸精度和表面质量，无形位公差要求。2、工艺分析1）加工方案的确定根据零件的加工要求，各表面的加工方案确定为：粗铳一

9、精铳。2）装夹方案的确定此零件毛坯规则，采用平口钳装夹。3）加工工艺的确定加工工序卡见表1。表1铳削加工工序卡铳削加工工艺卡片产品名称零件名称材料零件图号介金铝材工序号程序编号夹具名称夹具编号使用设备车间平口钳工步号工步内容刀具号主轴转速(r/min)进给速度(mm/min)进刀速率(mm/min)备注装夹1：夹住棒料一头，削出长度约75〜80