水处理车间开车方案

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1、水处理车间开车方案1规程的遵守1.1操作规程规定了管理人员和操作人员必须严格按照指定的操作程序执行指定的操作。1.2如在操作过程中出现异常，现场负责人可以指挥当前的操作返回上一个稳定的操作状态。1.3在一些特殊条件下，现场负责人可以根据具体情况组织调整操作，在操作完成后必须备案并说明原因，以备修订时参考。2规程的组织管理2.1水处理车间技术人员负责操作规程编制工作。水处理车间负责人负责具体审核、组织上报，依据上级部门的审批意见组织发布，负责组织操作规程的执行。2.2盛荣化工技术部是操作规程的归口管理部门，负责操作规程制

2、（修）订、审核、发布、实施全过程的监督检查；安全、环保、质量管理部门，负责操作规程中安全、环保、质量的专业审核及监督检查。2.3盛荣化工资产管理部负责机动设备的专业审核及监督检查。大型机组、单体设备操作规程由资产管理部负责组织编制。2.4生产、质量、环保、安全等管理部门负责审核操作规程相关专业内容，并检查操作规程的执行情况。3规程的解读方法3.1操作性质代号说明动作的性质，分别用()、[]和表示确认、操作和安全，即：状态确认用()表示，操作过程用[]表示，安全事项用表示。第11页共11页3.2操作者代号表明操作者的岗位

3、名称。带班长用M表示，内操作工用I表示，外操作工用P表示。操作者代号填入上述操作性质代号中，两者组合使用。二次确认者代号表明了二次确认者的岗位名称。各车间主任用SM表示。一、开车前准备引公用工程状态确认检查公用程的管路检查项；(M)确认调工度下达引公用工程通知；（1）引仪表风入装置M确认所有仪表风用户都处于关闭状态；[P]缓慢打开仪表风界区阀门，V121、V122进气；[P]V121、V122升至0.5MPa后无异常情况下全开阀门；(M)确认V121、V122现场压力指示0.6-0.8MPa。备注：若仪表风已经处于备用

4、状态，可只进行各用气点投用状态排查工作；（2）引循环水入装置（I）6717-E102A、6717-E102B引入循环水；(M)确认界区循环水上水回水总阀打开；联系仪表投FT1005；（I）确认FT1005好用；[P]全开6717-E102A、6717-E102B循环水上下水总阀；[P]全开6717-E102A、6717-E102B排气阀门；[P]全开6717-E102A、6717-E102B前后阀；第11页共11页[I]手动设定TV1001A、TV1001B值50%；[M]6717-E102A、6717-E102B排气

5、阀门见连续水后关闭排气阀；备注：若循环水已经处于备用状态，可只进行各用水点投用状态排查工作，达到生产工艺投用要求；冬季备用设备各用水设备及管线等应保持一定的循环量保证防冻工作或者排净存水吹干隔离；（3）引新鲜水入装置（若新鲜水引进装置，则各岗位要做好各用点的）[M]联系调度收取新鲜水；联系调度拆除界区新鲜水盲板；打开界区新鲜水阀；(M)确认界区新鲜水上水回水总阀打开；联系仪表投FT2001、LV2001；（I）确认FT2001、LV2001好用；[P]打开新鲜水去原水箱6713-V101及地面区域洗眼器阀门；[M]试用

6、洗眼器好用；[P]冬季检查各支线伴热投用情况。（4）引1.2MPa低压蒸汽至各用户前1）引1.2、0.2MPa至总管；[P]打开1.2MPa蒸汽总管尾端导淋阀，打开1.2MPa蒸汽凝液去除氧器6717-V102A、超微过滤器6717-FI101A、超微过滤器6717-FI101B、纤维吸附罐6717-FI102A、纤维吸附罐6717-FI102B总阀；[P]关闭1.2、0.2MPa蒸汽总管上的所有分支阀；[M]联系调度引1.2、0.2MPa蒸汽（签工作票）；第11页共11页[P]缓慢打开界区总阀，注意检查各个蒸汽管道排

7、液死角，引蒸汽时要开关阀门适度，严格控制升温速度15-20摄氏度每小时，温度超过100度可以适当增加升温速度。[P]1.2MPa蒸汽尾端导淋排净凝液见蒸汽后关闭导淋阀、关闭尾端疏水箱前导淋阀投用尾端疏水器；[M]联系仪表投PT2006；（I）确认PT2006好用；（P）投PG2001；[M]联系调度开大供汽总阀进行缓慢升压；（I）确认PT-2006指示1.20.05MPa；（2）引1.2、0.2MPa蒸汽至除氧器6717-V102A、超微过滤器6717-FI101A、超微过滤器6717-FI101B、纤维吸附罐6717

8、-FI102A、纤维吸附罐6717-FI102B前；[P]关闭各设备前手阀，打开各调节阀前后手阀，打开各调节阀前导淋阀；[P]各设备前导淋见蒸汽后关小导淋阀，逐渐开大蒸汽阀门至全开；[P]关闭导淋阀。(M)絮凝剂、杀菌剂、阻垢剂及氨水投入药箱，(M)原水箱液位满足用水量，新鲜水正常供给，(M)盐酸、液碱准备充足；二、除盐水站开工设