乙炔车间开车方案

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1、乙炔车间开车方案编制：乙炔车间：生产技术部：安监处：安监处长：总工程师：生产经理：新汶矿业集团泰山盐化工分公司二〇一〇年六月四日61一次破碎系统：操作步骤：（一）开车前检查：（1）开车用的电石是否到位？（2）所有动设备控制操作状态。手动/远程（3）设备润滑情况、地脚螺栓有无松动现象？（二）操作：（1）首先，根据要求确定动设备控制操作状态。（2）然后，启动布袋式除尘器M106-2、M405、风机、螺旋输送机（3）启动大倾角皮带M108，运转平稳后→M108-1除铁器和M107-1小皮带机，运转平稳后→启动一次破碎机M107运转平稳后→启动裙边式输送机M106，待运转稳定后向裙边式输送机M106

2、内投入电石，（4）停止：M106→M107→M107-1→M108-1→M108（三）操作注意事项（1）当设备出现异常声响、刮磨时应立即停止运行。（2）对于设备出现大量漏料或出现设备变形时应立即停车。（3）皮带跑偏或设备轴承温度过热应立即停止，处理后再开车。2二次、三次破碎系统：操作步骤：（一）开车前检查：（1）所有动设备控制操作状态。手动/远程（2）设备润滑情况、地脚螺栓有无松动。（3）动设备的传动部分是否有刮磨。（4）二次破碎机上方的物料通道选择是否正确。（二）操作：（1）首先，根据要求确定所有动设备控制操作状态：远程控制状态。（2）启动除尘系统M114和风机。（3）启动M112-1大倾

3、角皮带→M112A或B二次破碎机→M111大倾角皮带→M110振动给料机。（根据需要输入振动给料机的振动频率。并观察料仓M112-2内的料位。）（4）启动：预埋刮板机M209A或B→除铁器M208A或B→振动筛M207A或B→斗式提升机M206A或B→三次破碎机M205A或B→除铁器M204A或B→振动给料器M203A或B。根据需要输入振动给料机的振动频率（5）启动大倾角皮带M201A或B→振动给料器M112-3A或3B（在震动给料M112-3A或3B与料仓M202AB料位投入连锁控制）（6）停止：从前至后震动给料机M110→大倾角皮带M111→二次破碎机M112A或B→大倾角皮带M112-

4、1停止：振动给料器M112-3A或3B→大倾角皮带M201A/B。停止：振动给料器M203A或B→除铁器M204A或B→三次破碎机M205A或B→斗式提升机M206A或B→振动筛M207A或B→除铁器M208A或B预埋刮板机M209A或B。（三）操作注意事项（1）当设备出现异常声响、刮磨时应立即停止运行。6（2）对于设备出现大量漏料或出现设备变形时应立即停车。（3）皮带跑偏或设备轴承温度过热应立即停止，处理后再开车。(4)及时检测筛分电石颗粒粒度是否满足要求。（5）及时清理电磁除铁器分离出的矽铁。（6）及时检查二次破碎机上方的分料处是否有堵料现象。3发生系统：操作步骤：（一）开车前检查：（1

5、）开车用的电石是否够用。（2）所有动设备的控制操作状态。（3）设备润滑情况、润滑油位、地脚螺栓有无松动现象。（4）生产水、仪表风、氮气、碱液配制、浓次氯酸钠液是否满足工艺要求。（5）加料系统、发生系统、除尘系统、脱硫系统、消石灰输送系统是否可用。（6）清净配制、压缩、冷却是否能用。（二）操作：（1）首先，开动预埋刮板机M304A/B→竖直预埋刮板机M303A/B→星形下料阀M302A/B。（2）开动大倾角皮带M402A/B→开动预埋刮板机M401A/B→开动螺旋输送器(M400A/B/C/D).（3）开动除尘冷却泵M319A→开动除尘水泵M320A2（4）开动脱硫塔碱液循环泵M321.（5）

6、启动发生器加水泵M318A.(6)开动发生器搅拌(M308A1)→开动发生器排渣机(M309A1)→加料螺旋→加水。（7）停止：停止加料螺旋M307A1→停止加水以及加水泵。停止发生器搅拌(M308A1)→发生器排渣机(M309A1)→除尘冷却塔供水泵→脱硫塔碱液循环泵。停止星形下料阀M302A/B→竖直预埋刮板机M303A/B→预埋刮板机M304A/B。开动螺旋输送器(M400A/B/C/D)→开动预埋刮板机M401A/B→.大倾角皮带M402A/B（三）操作注意事项（1）密封罐内保持长满状态。（2）观察排渣机的电流。（3）保持消石灰的含水量。（4）各个槽罐的液位状态。4脱硫塔系统：操作步

7、骤：（一）开车前检查：（1）首先，确定所有动设备控制操作状态。（2）所需要“碱液”配制是否满足工艺要求。（3）泵的传动对轮、地脚螺栓有无异常。（4）管道阀门开启/关闭状态是否合适。6（二）操作：（1）首先，确定所有动设备控制操作状态。（2）根据操作法启动碱液循环泵，脱硫塔进行循环。（3）启动配制泵进行与配制罐的循环；（4）停车：按照操作法进行停止循环泵、配制泵。（三）操作注意事项（1）操作时注意碱液浓度变化。