制氢车间开车方案

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1、制氢车间开车方案制氢车间开车方案编制：魏文斌预审：苏怀强终审：林洪伟批准：各岗位联动开车与投料开车1制氢装置开车制氢装置开车计划步骤总表序号时间节点内容备注18月1日脱氨脱水开车，变换系统气密28月2日变换系统引煤气升温28月3日变换系统配蒸汽38月4日启真空泵，启PSA程序48月5日制氢装置产出合格氢气，并具备满负荷生产条件制氢装置开车步骤1.1脱氨脱水系统开车（1）开车前检查a.脱氨脱水系统气密、置换合格（O2﹤0.5%v）。b.氮气保压（2）水联运a.引除盐水入V2001,建立液位70～80℅。启动P2002向T2001注水，在此

2、过程中V2001的供水不中断。当T2001的液位达到60%时，启动P2001.在P2001运行过程中T2001的液位在60%左右时，停P2002同时停止向V2001供水，T2001建立循环。b.水联运流程除盐水FV2001V2001P2002PV2001T2001P2001LV2001焦化含油污水（冲洗管线）c.水联运时，打开各低点导淋排污，直到水干净后关闭各低点导淋。d.注意事项○1水经调节阀时先走副线，待干净后（从低点导淋观察）切入调节阀。○2投入试用所有远传及现场仪表，并检查仪表运行是否正常，调节阀运行是否灵活准确。○3各设备机泵

3、运行是否正常，工艺管线是否畅通，所有设备有无跑冒滴漏现象。e.水联运停止水联运运行4～8小时后停P2001泵，水运结束。先打开各设备高点放空阀，在开各低点导淋排液，排放完毕后关闭所阀门。做好开车准备。（3)引气开车a.打开FV2001向V2001注水。b.当V2001的液位达到50～60%时，启动P2002向T2001进水。c.启动P2001打循环。e.导通荒煤气出入装置管线上的盲板，向T2001引气，逐渐关闭跨线阀。f.引气后T2001的塔底氨水通过P2001送至焦化含油污水管网，V2002出口煤气送至荒煤气分液罐（V2101）通过P

4、V2101送至燃气管网。g.用LV2002控制V2002的液位，将液送至焦化含油污水管网。1.2变换系统开车（1）开车前检查a.变换系统工艺流程打通，置换合格（O2﹤0.5%v）。b.启动离心机对变换系统升压，分压力段进行气密c.气密合格后系统泄压至0.1MPa（2）水联运a.启P2203泵通过LV2201向V2206注水，V2206建立液位至80%后，启P2202泵通过FV2205向V2203注水，通过LV2203给T2201下段建立液位至80%，启P2201通过TV2216进入FI2201、E2203壳程。再进入T2201上段。T2

5、201上段液位建至50%后，通过LV2203进入V2203。水联运系统建立。b.水联运流程除盐水P2203V2201V2206P2202FV220V2203LV2202(排污)LV2203T2201下段P2201TV2216FI2201LV2203E2203(壳程)T2201上段V2203TV2207V2205E2202(管程)排污TV2221V2202排污c.水联运时，打开各低点导淋排污，直到水干净后关闭各低点导淋。d.注意事项○1水经换热器、过滤器和调节阀时先走副线，待干净后（从低点导淋观察）切入换热器、过滤器和调节阀。○2投入试用

6、所有远传及现场仪表，并检查仪表运行是否正常，调节阀运行是否灵活准确。○3各设备机泵运行是否正常，工艺管线是否畅通，所有设备有无跑冒滴漏现象。e.水联运停止水联运运行4～8小时后停P2202、P2201泵，水运结束。维持液位，准备引气开车。（3）变换系统引荒煤气升温a.引荒煤气入压缩机b.打开变换系统开工循环线手阀，打开压缩机出、入口手阀将荒煤气引入压缩机c.启压缩机系统循环，逐渐关闭PV2103。多余煤气通过PV2101返回燃料气管网，注意观察燃料气管网压力不超过0.02MPa（PI2307）。d.通过关PV2104进行系统升压。e.当

7、系统压力升至1.30MPa时，系统进行气密。气密合格后，降至1.0MPa,开煤气升温电炉（E2205）系统升温,温速率15℃/h。f.当除氧器入口温度升至150℃时，关闭开工循环线手阀，逐渐关闭PV2101。通过PV2301将变换气送至燃气管网。g.压缩机入口荒煤气取样分析，如H2S含量小于100PPm，启硫化剂泵（P2204）向系统注CS2,控制除氧器出口H2S含量500PPm。h.当变换炉二段入口温度升至190℃时，启P2202、P2201饱和热水塔系统循环。i.启P2203泵打开TV2207向V2205注除盐水，通过LV2205控

8、制V2205液位。j.打开FV2207和FV2208向二段人口、三段人口注入蒸汽，注人蒸汽量视催化剂床层温度而定。k.调整指标，使V2206出口CO在线分析仪小于1.5%（体积百分比）l.开车引气流程PV2