014监视和测量装置控制程序

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1、Al1、目的为确保公司的检验、量测与测试的仪器设备有充分的管制、校止与维护，以证实并确保产品能符合规定要求。2、适用范所有影响品质的检验、量测与测试设备均属之，生产用设备不影响品质者，不列入校正程序。3.主要职责与权限3.1管理部：负责新购量测仪器并对新购不合格仪器处理。3.2品质部：负责管理（包括建档、标识、校验等）公司所有量测仪器设备，并对不合格量测仪器作出处理。3.3各使用部门：负责保管所使用的量测仪器设备,并保证完好。4、程序内容4.1新购仪器设备的编号管理与验收校正作业。4.1.1各部门因欠缺或为提高检测能力填写《物料请购单》，总经理核准后交至

2、采购人员；若因原工具报废需重新购买时填写《物料请购单》，经品质部计量员审核、总经理核准后交至采购人员。4.1.2采购人员按《物料请购单》上的要求，参照《采购控制程序》进行采购。4.1.3采购人员购回仪器后，通知品质部验收，合格后由品质部登记、标识并交回管理部，再由使用部门至管理部领用。4.1.4验收不合格时，通知管理部退回更换或另换供应商。4.1.5量测仪器设备之编号：4.1.5.1单位别分别为：品质部：QC成形部：RCX生管部：RSG管理部RGL4.1.5.2仪器类别：卡尺：RA螺旋测微器：RB温度计：RC烤箱：RD百分表/千分表：RE工具显微镜：RF

3、放大镜：RG块规：RI针规：RJ塞尺：RK高度计：RL万用表：RH平台：RM湿度计：RN拉压计：R0磅秤/电子秤：RP祛码：RQV型磁座：RR扭力批子：RS秒表：RT温湿度计：RU数字温度仪表：RV水平仪：RW专用治具RX品质部型检使用仪器：RI4.2校验分免校检、内校、外校。A）外校：凡属公司内部条件不能满足校检要求的测量和监控装置，必须按规定的校验周期委托具有国家认定资格的专业检定机构进行校验，并出示相应的《检定报告》。B）内校：校验依据公司已配备的经外校校合格的专用器具、标准量规，参照《量规使用指导书》进行自行校验。C）凡不作为提供产品过程符合性证

4、据的测量和监控装置列为免校校验。4.2.1品质部根据量测仪器的使用频率及精确度要求，确认其校验的周期，注明入《量测仪器设备总览表》上。4.2.2由品质部负责仪器的校验工作，对所有使用的仪器进行定期校验，并填写《监视和测量装置检定记录》，仪器设备到期校验以月份为单位，以当月最后一天为送校验最后期限。4.2.3木公司需外校的仪器，由品质部门送合格之计量检验机构进行校验。424对于使用中的仪器因发生差错或损坏时应通知品质部，在修复前由品质部贴上“暂停使用”标识。如图示：暂停使用量仪编号日期担当者白底红字425当设备不能使用时，需存放在适当的环境，避免遭到损坏。

5、4.3校验后发现不合格的量测仪器，由品质部负责校正或维修；其用于检测和库存或出货Z产品,必须加以追溯，追溯止在生产Z产品或出货Z产品；具体根据《不合格品控制程序》。4.4外校之仪器合格者，应出该校验机构出示合格证明文件并将合格标签贴于量测仪器显著位置。4.5量测仪器设备的维护，依照使用说明书进行作业，并对仪器设备进行保养，记录于《监视和测量装置保养记录》屮。4.6经内校后Z量测仪器，须贴上合格标签注明校验日期、校验人员、有效日期。4.7允收标准。4.7.1校验结果如误差值符合规格时，则判定允许。4.8搬运保存管制。4.8.1校验量测设备Z搬运应力求安全，

6、体积较大或较重时应由多人共同搬运或以手推车共同搬运。4.8.2送外校Z仪器设备需由专人或专车送校并取回，其包装应避免重叠放置或金屈Z间的碰撞。4.8.3仪器设备的搬运应注意运输的防震措施，尽量避免超速，紧急刹车等情形，不行走崎曲不平的路面。4.8.4暂时不用而留置现场的仪器设备应予以清洁保管，并注意校验期限及使用状况。4.9校验频率。4.9.1量测仪器校验周期应依《量测仪器设备总览表》及《量测仪器校正年度计划》表进行校验。凡外校的仪器依外校Z有效期为准，内校的仪器校验周期一般为一年,发现精度达不到要求，则要求缩短周期。4.9.2准予延长校验频率之量测仪器

7、在比对校验时，如发现有不合格或异常情形时恢复正常校验，月.需待修复并经重新校验合格后方可使用。4.9.3当量测仪器经连续超过二次校验均判为不合格时，校正单位应将校验频率缩短一半校验周期，必要时得视状况再缩短校验周期。4.9.4不合格Z量测仪器，必须经连续三次校验并经判定合格后，始可恢复正常校验。4.10允收标准：4.10」新购仪器的验收标准，按说明书上技术参数判定；4.10.2使用中再进行校正的仪器按照校验的结果进行判定（外校由记测单位判定，内校依据《计测器容许误差表》进行判定）；如下表：计测器容许误差农:仪器名称仪器量称最小刻度允收标准电了卡尺0〜15

8、00.01±0.020-2000〜300土0・03带表卡尺0〜1500-2000