6号高炉安全快速停炉空料线操作实践

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1、6号高炉安全快速停炉空料线操作实践王才进,莫朝兴,杨章和(炼铁厂)摘要:从停炉前的准备.停炉过程中参数的控制、突发故障的处理等方面,总结空料线炉顶打水停炉法在柳钢6号高炉(1500m)3的应用效果。关键词:高炉;空料线打水;停炉PracticeontheLoweringStocklineOpearationfortheSafeandQuickBlowing-outofNo.6BlastFurnaceWANGCaijin,MOChaoxing,YANGZhanghe(IronmakingPlant)Abstra

2、ct:Basedontheblowing・outpreparation,theparameterscontrolduringtheblowing-outprocessandthesuddenfailuretreatment,theapplicationeffectsoftheblowing-outwiththeloweringQstocklingewateringmethodatthetopofNo.6BF(1500m)inLiuzhouSteelweresummarized.KeyWords:BlastFu

3、rnace;LoweringStocklineWatering;Blowing-out1前言柳钢6号高炉始建于2001年,原始炉容1250m3,2008年大修改造扩容至1500m3,共有风口26个,2个铁口。改造时重新砌筑了陶瓷杯炉底,改为薄壁炉衬,风口以上采用全铜冷却壁软水密闭循环冷却,炉顶采用PW无料钟串罐炉顶,至今已正常生产近9年。2017年以來,由于炉腹冷却壁接连漏水,对生产指标影响很大,也带來很大的安全隐患。于4月17日开始停炉42天实施改造,更换冷却壁检查炉缸侵蚀状况。本次停炉采用空料线炉顶打水法

4、停炉,本文进行总结。2停炉作业内容2.1停炉前准备工作(1)炉内调整。停炉前1天改制度,在正常装料制度的基础上整体降1。,缩小批重1t,并退负荷至4.0,降低烧比2%,提高炉温0.5%〜0.7%,保证物理热1500°C以上以改善渣铁流动性。主要目的是疏松边缘煤气流,尽量消除炉墙黏结的渣皮,减少空料线时的爆震,停炉后冷却壁干净不影响后续进程。(2)停炉料(见表1)。停炉当天夜班将负荷由4.0降至3.3开始下停炉料,同时,改为负2。角差的装料制度以进一步发展边缘气流。(3)预休风安装炉顶打水管等工作。停炉进行了预

5、休风,安装炉顶打水管,确定打水水源,校对炉顶温度、打水流量表及雷达料线,并从炉顶上升管处铺设2条煤气取样管到炉前平台,空料线期间每30min化验1次炉顶煤气成分,作为降料面的参考。本次停炉炉顶打水,釆用原炉顶十字测温的打水管(8根)外加单独接高压水管(o50mm)8根,总共16根打水管均匀分布在高炉四周,每根打水管开孔90个呈表16号高炉停炉料情况停炉料理论批重焦批焦丁负荷实际烧结比/%喷煤/(t-h)铁量/t/t/t/t批数1008.10004011112266.9013.3086812III201257.

6、9812.8015656IV246237.8012.5520630V007.80004055900000060°分布,开孔直径3mm,打水压力0.68MPa,最高流量可达300m3/h以上。同时,在打水主管道上加装精确电动阀门连接到高炉主控页而,可精确控制阀门开度来控制打水流量,为高炉顺利安全降料面有效控制顶温提供了有效保障。为了缩短停炉降料而时间,在预休风前第四组停炉料少下了一部分(只下了12组),预休风后正式降料面前,高炉雷达探测的料线已经到了10m的位置,为后续缩短降料而时间创造了很好的条件。2.2降料

7、面操作2.2.1降料面过程参数控制停炉最关键的是炉顶温度的控制,炉顶温度控制是否合适直接影响炉顶设备、煤气系统安全和煤气冋收⑴。本次停炉顶温按照200°C〜300°C控制,主要通过结合调节打水流量、减风和降风温等3种手段实现。同吋,在有效监控高炉料面下降状况的基础上,配置合适的送风比以实现快速降料线是有效办法⑵,将送风比控制在1.6左右。降料而过程具体各参数控制见表2O表2降料而过程各参数控制表时间风压/MPa风量/顶压/kPa富氧/顶温re风温rc打水流量/料线深度备注(m-h)(m-h)(m-h)/m15

8、:000.28019.2011188703059651510.2015:300.27922.951241183042010054011.0516:000.28522.781591200030098018013.0016:300.26923.04158991530093013515.40爆震16:31出现大爆震后6-1号热风炉水封管道开裂休风至18:30重新复风再次降料面。19:000.13216.3

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