007生产过程控制程序

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1、西安康鸿信息技术股份有限公司质量管理文件Xi’anKonghongInformationTechnologyCo.,Ltd.生产过程控制程序文件编号：KH.02.007-2006版本号：021.0目的为保证产品满足合同要求，持续控制人、机、料、法、环等过程因素，制定本程序。2.0范围本程序规定了生产过程诸因素的控制要求，适用于公司压电陶瓷变压器、背光电源、负离子发生器器件及其系列产品的生产和交付活动的控制。产品外包的，其生产过程控制至少应满足本程序的要求。3.0定义3.1过程一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。3.2产品过程的

2、结果。3.3返工为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施。3.4返修为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。3.5过程能力加工质量满足技术规范的能力。3.6特殊过程对形成的产品是否合格不能或不易经济地验证的过程。4.0职责压电事业部负责压电陶瓷变压器产品的生产加工。空气净化事业部负责负离子发生器器件及其系列产品的生产加工。LCD模组事业部负责背光电源产品的生产加工。高压电源事业部负责高压模块产品的生产加工。计划物流部负责压电陶瓷变压器、背光电源、负离子发生器器件、高压模块的交付。品质测试部负责生产过程的巡检、异常质量状况的处理。人力

3、行政部负责生产人员的岗位培训和任职资格鉴定。5.0控制内容5.1总要求5.1.1生产过程是最主要的价值创造过程，多数员工介入本过程，通过本过程形成产品的实物质量，并给公司、顾客、员工、股东和其他相关方创造价值。各事业部应对生产过程及其影响因素进行策划和控制。5.1.2各事业部对过程因素的控制应包括人员、设备、物料、工艺、环境等方面。5.2人员要求5.2.1各事业部应确保生产人员能够胜任其岗位要求，对于新员工的上岗培训由人力行政部组织实施，经考核合格，符合上岗条件的新员工方可进行上岗。——版本所有*未经书面认可*不得复制*违者必究——第1页

4、共4页PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建www.fineprint.com.cn西安康鸿信息技术股份有限公司质量管理文件Xi’anKonghongInformationTechnologyCo.,Ltd.生产过程控制程序文件编号：KH.02.007-2006版本号：025.2.2上岗培训应至少包括以下内容：a)安全生产知识；b)生产操作工艺；c)岗位技能；d)质量意识；e)管理制度。5.2.3培训考核的内容应包括理论知识和实际操作，由人力行政部组织实施，并出具考核鉴定结论。人力行政部应保存新员工培训和考核的记录。5.

5、2.4由于新产品的开发和技术创新，应对生产人员定期再培训，以持续满足生产要求。新产品在投产前，必须对所有参与生产的人员（包括检验人员）进行技术培训。培训记录由事业部保存。5.2.5在生产过程中，发现生产人员不能胜任本岗位的工作，应进行待岗培训，直至培训合格后方可重新上岗。检验员在巡检时，发现生产人员连续三次在本岗位出现不合格品或未正确执行工艺，则要求对该生产人员进行待岗培训，培训合格后再进行生产。5.3设备要求5.3.1过程设备是公司实现产品符合性的物质保证，各事业部应确定、提供和管理为达到产品符合要求所需的过程设备，包括工装和辅具。5.

6、3.2各事业部设备主管部门应制定设备管理制度，对生产设备进行分级管理，建立健全设备档案。5.3.3各事业部采购的生产设备必须满足设计要求和产能要求，兼顾成本和技术先进性，并在设备投入使用前组织验收，验收合格的设备方可投入使用。5.3.4在生产过程中,设备应处于良好的运行状态，严禁设备“带病”运行。生产人员应按设备操作规程使用设备，发现设备故障或运行异常，应按规定排除故障，并立即向设备主管部门报修。生产原始记录应记录主要设备的运行状况。5.3.5各事业部设备主管部门应对设备的状态进行标识，设备的状态包括良好、待修、停用等。5.4物料要求5.

7、4.1生产用物料是否合格，对产品的组成部分和最终产品的质量有重要影响，各事业部生产部门应对物料的质量和数量进行管理和控制（本条所称物料，主要指原材料）。5.4.2所有投入生产的物料应有明确的产品标识（如名称、规格、材质等）和状态标识（如合格、让步使用、不合格等）。物料无检验状态标识或检验不合格，应禁止投入使用。5.4.3在生产过程中，生产人员发现物料不合格，应与合格物料隔离放置，以防止混淆。能作返工处理的，应组织返工处理，并再次验证其符合性。不能作返工处理的，应按不合格品控制程序的有关要求进行处置。5.4.4在生产过程中，发现物料质量异常

8、或批量性不合格，应提交书面质量信息反馈，责任部门应及时采取措施，消除发现的不合格及其原因。质量信息反馈的记录由品质测试部保存。5.4.5产品有防护要求的（如静电防护、外观防护等），生产部门应对