金属材料的硬度实验答案

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划金属材料的硬度实验答案　　实验五金属材料的硬度实验　　一、实验目的　　1、熟悉掌握布氏、洛氏和维氏硬度测定的基本原理和硬度值表示方法；　　2、熟悉掌握布氏、洛氏和维氏硬度测定的应用范围；　　3、熟悉掌握布氏、洛氏和维氏硬度计的主要结构及操作方法。　　二、实验原理　　金属的硬度可以认为是金属材料表面在接触应力作用下抵抗塑性变形的一种能力，硬度测量能够给出金属材料软硬程度的数量概念。由于在金属表面以下不同深处材料所承受的应力和所发生的变形程度不同，因而硬度值可

2、以综合反映压痕附近局部体积内金属的弹性、微量塑变抗力、塑变强化能力以及大量形变抗力。硬度值越高，表明金属抵抗塑性变形能力越高，材料产生塑性变形就越困难。另外，硬度与其它力学性能(如强度指标σb塑性指标ψ和δ)之间有一定的内在联系，所以从某种意义上说硬度的大小对于机械零件或工具的使用性能及寿命具有决定性意义。　　1、硬度的实验方法　　硬度的实验方法很多，主要有以下三大类：目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保

3、从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　压入法　　该方法测出的硬度值主要反映金属表面抵抗另一物体压入引起塑性变形的能力。压入法又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、努氏硬度、显微硬度。在机械工业中广泛采用的测定硬度的方法是压入法。　　刻划法　　该方法测出的硬度表征金属抵抗破裂的能力。　　弹性回跳法　　该方法是将规定形状的金刚石冲头从固定的高度h0落在试样表面上，冲头被弹起一定高度h。金属越硬，回跳高度h数值越大，因而规定用K=HS。称为肖氏硬度，主要用于大型工件及表面曲面的曲率半径>32mm的工件。　　2、硬度测试的作用与特点　　(1)金属的硬度测试可大概推知其对

4、应的强度　　金属的硬度与强度指标之间存在如下的定量关系：　　σb≈　　式中σb–材料的抗拉强度；HBW–布氏硬度值；　　K–系数，与材质和处理状态有关，常用材料K值如下：　　碳素结构钢HBW>175K=　　退火状态的碳钢K=～　　合金调质钢K=～　　非铁金属合金K=～目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　(2)硬度试验时应力状态最软，因而不论是塑性材料还是脆性材料均

5、能发生塑性变形。　　(3)硬度值对材料的耐磨性、疲劳强度等性能也有定性的参考价值。通常硬度越高，这些性能也就越好。在机械零件设计图样上对力学性能的技术要求，往往只标注硬度值，其原因就在于此。　　(4)硬度测定后由于仅在金属表面局部体内产生很小压痕，几乎不破坏被检验的零件，基本属于无损检测，因而适合于成品检验或半成品检验。　　(5)设备简单，操作便捷，只需整理零件表面，不需要特殊制备试样。　　(6)对极小、极大的零件均可测量；对极薄的金属层，如渗碳层、氮化层均可测试。　　四、洛氏硬度试验方法　　1、试验原理目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的

6、发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　洛氏硬度试验法是用金刚石圆锥体压头或一定直径的钢球压头，在初始试验力F0和主试验力F1先后作用下压入试件表面，在总试验力F(F0+F1)的作用并保持一定时间后，卸除主试验力F1，保持初试验力F0时的残余压痕深度。洛氏硬度的大小是按压痕深度来测量的，可以由洛氏硬度计上的刻度盘指示出来，不需计算。每压入为一个洛氏硬度单位。此种实验特点是硬度测试速度快，留下压痕小，被广泛用于检验试件的硬度。　　

7、洛氏硬度试验原理图如图5–2所示。为了避免压头与试样接触不良而影响测量压痕印深度的准确性，洛氏法规定一律先加初始试验力F0。　　图5–2洛氏硬度试验原理图　　1–在初始试验力F0下的压入深度；　　2–在总试验力F0+F1下的压入深度；　　3–去除主试验力F1后的弹性回复深度；　　4–残余压入深度h；　　5–试样表面；　　6–测量基准面；　　7–压头位置　　洛氏硬度试验压头有两种：一种是顶角120°的金刚石圆锥，另一种是直径为的淬火钢球或的淬火钢球。根据金属材料软硬程度不一，可选用不同的压头和载荷配合使用。具体选用范围见表5–4。　　表5–4洛氏硬度的试验范围