金属材料的硬度实验

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1、实验三金属材料的硬度实验一、实验目的1、了解硬度测定的基本原理及应用范围。2、了解布氏、洛氏硬度实验机的主要结构及操作方法。二、概述金属的硬度可以认为是金属材料表面在接触应力作用下抵抗塑性变形的一种能力。硬度测量能够给出金属材料软硬程度的数量概念。硬度值越高，表明金属抵抗塑性变形的能力越大，材料产生塑性变形就越困难。另外硬度与其他机械性能（如强度指标σb及塑性指标ψ和δ）之间有着一定的内在联系。所以从某种意义上说硬度的大小对于机械零件或工具的使用性能及寿命具有决定性意义。测量硬度的方法很多，在机械工业中广泛采用压入法来测定硬度，压入法又分为布氏硬

2、度、洛氏硬度、维氏硬度等。压入法硬度试验的主要特点是：①实验时应力状态最软，（即最大切应力远远大于最大正应力）因而不论是塑性材料还是脆性材料均能发生塑性变形。②金属的硬度与强度指标之间存在如下近似关系：σb=K*HB式中：σb——材料的抗拉强度值；HB——布氏硬度值K——系数退火状态的碳钢K＝0.34~0.36合金调质钢K＝0.33~0.35有色金属合金K＝0.33~0.53③硬度值对材料的耐磨性、疲劳强度等性能也有一定的参考价值，通常硬度值高，这些性能也就好。在机械零件设计图纸上对机械性能的技术要求，往往只标注硬度值，其原因就在于此。④硬度测量

3、后由于仅在金属表面局部体积内产生很小压痕，并不损坏零件，因而适合于成品检验。⑤设备简单，操作迅速方便。三、布氏硬度（一）布氏硬度试验的基本原理布氏硬度试验是施加一定大小的载荷P，将直径为D的钢球压入被测金属表面（如图3-1所示）保持一定时间，然后卸除载荷，根据钢球在金属表面上所压出的凹痕面积F凹求出平均应力值，以此作为硬度值的计量指标，并用符号HB表示。-9-图3-1布氏硬度试验原理图其计算公式如下：HB＝P/F凹（3-1）式中：HB——布氏硬度值；P——载荷（Kgf）；（1Kgf＝9.8N）F凹——凹痕面积（mm2）。根据压痕面积和球面之比等于

4、压痕深度和钢球直径之比的几何关系，可知压痕部分的球面积为：(3-2)式中：D——钢球直径（mm）；h——压痕深度（mm）由于测量压痕直径d要比测定压痕深度h容易，故可将（3-1）式中h改换成d来表示，这可根据图3-1(b)中△Oab的关系求出。(3-3)将式（3-2）和（3-3）代入式（3-1）即得：(3-4)式中只有d是变数，故只需测出压痕直径d，根据已知D和P值就可计算出HB值。在实际测量时，可由测出之压痕直径d直接查表得到HB值。-9-由于金属材料有硬有软，所测工件有厚有薄，若只采用同一种载荷（如3000kgf）和钢球直径（如10mm）时，

5、则对硬的金属适合，而对极软的金属就不适合，会发生整个钢球陷入金属中的现象；若对于厚的工件适合，则对于薄件会出现压透的可能，所以在测定不同材料的布氏硬度值时就要求有不同的载荷P和钢球直径D。为了得到统一的、可以相互进行比较的数值，必须使P和D之间维持某一比值关系，以保证所得到的压痕形状的几何相似关系，其必要条件就是压入角保持不变。根据相似原理由图3-1（b）中可知d和的关系是：(3-5)以此代入式（3-4）得：(3-6)式（3-6）说明，当值为常数时，为使HB值相同，也就保持为一定值。因此对同一材料而言，不论采用何种大小的载荷和钢球直径，只要能满足

6、=常数，所得的HB值是一样的。对不同材料来说，所得的HB值也是可以进行比较的。按照GB231-63规定，比值有30、10和2.5三种，具体试验数据和适用范围可参考表3-1。表3-1布氏硬度试验规范材料硬度范围（HB）试样厚度(mm)P/D2钢球直径D(mm)载荷P(kgf)载荷保持时间(s)黑色金属140-4501406-34-2<2>66-3<330101052.51052.53000750187.5100025062.51010铜合金及镁合金36-130>66-3<3101052.5100025062.530铝合金及轴承合金8-35>66-3

7、<32.51052.525062.515.660（二）布氏硬度试验机的结构和操作1、HB-3000型布氏硬度试验机的外形结构如图3-2所示。其主要部件及作用如下：（1）机体与工作台：硬度机有铸铁机体，在机体前台面上安装了丝杠座，其中装有丝杠，丝杠上装立柱和工作台，可上下移动。（2）杠杆机构：杠杆系统通过电动机可将载荷自动加在试样上。-9-（3）压轴部分：用以保证工作时试样与压头中心对准。（4）减速器部分：带动曲柄及曲柄连杆，在电机转动及反转时，将载荷加到压轴上或从压轴上卸除。（5）换向开关系统：是控制电机回转方向的装置，使加、卸载荷自动进行。图3

8、-2HB-3000布氏硬度试验机外形结构图1—指示灯；2—压头；3—工作台；4—立柱；5—丝杠；6—手轮；7—载荷砝码；8—压紧螺钉；9