金属材料塑性成型实验教程

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划金属材料塑性成型实验教程　　金属塑性成形原理　　实验报告　　中南大学机电工程学院　　中南大学　　金属旋压成形实验报告1　　姓名：学号：成绩：指导教师：　　日期：　　中南大学　　金属塑性变形原理实验报告2　　姓名：学号：成绩：指导教师　　实验名称：实验二超声旋压成形实验一、实验目的　　1、熟悉金属塑性成形的旋压加工工艺　　2、熟悉并掌握普通减薄旋压与超声减薄旋压的区别3、了解超薄壁件旋压研究现状及发展动态4、熟悉超声塑性加工原理　　5、了解

2、并掌握超声波对金属塑性的影响　　二、实验基本原理　　1、普通减薄旋压与超声减薄旋压目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　根据旋压件厚度的变化可以分为两类：普通旋压和变薄旋压[1]。普通旋压在成形中厚度基本不发生改变，而其直径发生改变。变薄旋压则以减薄毛坯壁厚为目的，工件直径基本不发生变化。而按照旋轮进给方向和材料流动方向的不同，变薄旋压又可以分成正

3、旋和反旋(见图1-1与1-2)。　　芯模　　毛坯　　尾顶　　旋轮　　普通旋压　　变薄旋压　　2、超声塑性加工原理　　各国学者对超声塑性加工展开了大量研究，均发现超声能够够降低成成形力，并对超声传播机制和成型机理进行了大量研究。目前相关认识主要包括“体积效应”。　　目前关于体积效应的阐述主要有两种：第一种解释认为，振动使得材料内部微粒激振后，获得较高能量、温度上升，材料出现热致软化现象。从而导致坯料的动态变形阻力减小。振动产生的热致软化现象与晶体位错相关。研究认为了位错可以通过共振、松弛和滞后三种方目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到

4、安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　式聚集振动能量。另外一种解释认为主要是静力叠加作用[27]。这主要是用于解释小振幅低能量振动降低流动应力的现象。除此之外，一些学者认为振动的扰力导致金属材料中应力多向化，使得各个不同方向的滑移面都产生了滑移。静载荷与动载荷叠加作用与材料，从而充分发挥晶体塑性变形的滑移和孪晶机制，因此塑性变形能力得到提高。而对于表面效应的阐述主要有以下几种：振动使得材料与工具的接

5、触界面在瞬间发生多次分离，振动能够改善接触面润滑条件、扰动使得摩擦力方向不断发生改变以及局部热效应。以上原因从宏观上表现就是摩擦力得到减小。　　超声波旋压工艺示意图　　超声波旋压装置示意图　　三、实验仪器　　1、卧式数控旋压实验台1台2、C276镍基合金若干3、超声波旋压装置1套4、ZJSXX超声波电源1台5、阻抗分析仪1台6、CXSD多通道仪表l台　　四、实验数据处理及结果　　金属塑性加工学　　实验指导书　　江苏科技大学冶金与材料工程学院　　实验一最大咬入角及摩擦系数的测定　　一、实验目的　　通过实验加深对咬入角、摩擦系数等基本概念的理解，充分了

6、解轧辊最大咬入、摩擦系数是制定轧制生产工艺的重要参数之一，并用实验方法测出试样的最大咬入角及摩擦系数，以便在生产中充分利用设备能力，提高轧制生产率。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　二、实验原理　　实验自然咬入的条件为：α≤β。　　在临界条件咬入情况下，轧辊咬入轧件的咬入角即为最大咬入角αmax。根据力的平衡条件：αmax=β。　　而tgβ=f

7、，因此知道αmax就可以求得f。αmax可根据下式求得：　　cos?max?1??hH?h?1?DD　　式中：αmax——最大咬入角；H——轧前最大高度；h——轧后高度；D——轧辊　　直径；f——摩擦系数。　　图1轧件咬入时力平衡条件　　三、实验方法　　1.试样材料采用铅或纯铝，块数以试验情况而定。　　2.游标卡尺、锉刀、20#机油、200#溶剂汽油或丙酮。　　3.试样：如图2所示，单位毫米。　　图2试样轧制前后形貌　　四、实验步骤　　1.将试样板用锉刀锉去飞翅，保证断面成直角，两力相互平行；　　2.用汽油将时间表面油污擦净，并留有时间挥发掉；　　

8、3.将试样板测量的尺寸记录在表内；　　4.用干净棉纱蘸汽油在出口方向把轧辊表面擦净；目的-通过该培训员工可对保安行业有初步