基于mrpii和jit集成的生产物流管理模式研究

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LogisticsTechnology№7,2006物流技术2006年第7期基于MRPII和JIT集成的生产物流管理模式研究StudyonIntegratedProductionLogisticsManagementModelBasedonMRPIIandJIT李玉民，严广全LIYu-min,YANGuang-quan（郑州大学管理科学与工程学院，河南郑州450002）(SchoolofManagementScience&Engineering,ZhengzhouUniversity,Zhengzhou450002,China)［摘要］分析比较了MRPII和JIT，从我国国情出发，提出了种零部件的投入产出计划。各车间和各工序按计划制造零部二者集成下的生产物流管理模式。该模式对我国正在向先进制造件，将实际情况反馈到计划部门并将加工完的零部件送到后续模式转变中的制造企业具有一定的参考作用。车间和进行下一道工序，而不管后续车间和下一道工序当时是［关键词］MRPII；JIT；集成模式否需要，因而MRPII采用的是推动式控制方式。［中图分类号］F406.2[文献标识码]A2.2有关MRPII的不足分析[文章编号]1005-152X(2006)07-0199-03在实践中经常发现由于MRPII关于生产提前期不变、生产Abstract:Thepapermakesacomparativeanalysison能力无限、物料清单准确无误等的假定而引发严重问题的现MRPIIandJIT,introducesanintegratedproductionlogistics象，可概括为[1,2]：managementmodelaccordingtothebasicconditionofChina.(1)库存和在制品量大。其主要原因在于：首先，中长期需求Keywords:MRPII;JIT;integratedmodel预测的误差较大，计划和实际需求很难达到平衡，为了减少库存短缺造成的损失，往往采用较大的安全库存和生产提前期。其次，MRPII采用固定的提前期，而提前期时间的确定总留有1引言余地。这样，实际制造时间往往低于提前时间，因而不可避免的产生了在制品或产品的库存。中国正成为世界瞩目的“制造车间”，然而在生产物流管理(2)制造周期长。MRPII采用增加最终产品的安全储量和在方面还存在许多不足（：1）当前我国大部分生产制造企业在管制品的储量的方法来调节生产和需求之间、不同工序之间的平理水平上有了长足的进步，但仍未摆脱旧的管理模式与落后的衡。高的存储降低了物料在制造系统中的流动速度，于是导致管理手段。（2）随着人们生活水平的日益提高，需求日益个性了MRPII的制造周期较长。化、多样化且快速多变，传统的制造模式已难以适应当前的市(3)在车间作业控制中，对各种干扰因素缺乏处理手段，而场形势（。3）一些曾在发达国家取得成功的先进技术，在中国应仅仅通过严格的计划来控制生产，系统缺乏足够的响应速度。用并没有取得预期的效果，例如MRPⅡ和JIT是分别在美国和(4)MRPII利用物料清单来计算对零部件和原材料等的需日本发展起来的，但由于种种原因，引进中国后实施却往往达求，如果物料清单过于复杂则对数据的存储、处理等的工作量不到期望的效果。巨大，过程复杂，出现问题在所难免，这与MRPII精确核算提前基于此，本文拟通过对MRPⅡ和JIT原理的分析和比较，期的要求相违背。综合两者的优势和侧重，提出二者集成下的生产物流管理模(5)MRPII的生产是按计划执行的，员工参与要求不高，这式，并对其运行机理和特点进行探讨。就使企业管理成了少数高层管理人员的事，制约了员工主观能动性的发挥和生产效率的提高。2MRPII/JIT概述2.3JIT原理概述JIT是一组活动的集合，其目的是达到“适时、适量、在适当2.1MRPII原理概述地点生产出需要的质量和完善的产品”。JIT是基于任何工序只MRPII是在MRP基础上不断扩充逐步发展完善的一种以在需要时才生产必要的产品的逻辑进行生产计划与控制。它从企业计划控制为主体的计算机管理信息系统。它以产品订货和产品装配出发，每道工序和车间都按照当时的需要向前一道工需求预测制订主生产计划，然后根据物料清单和提前期制订每序和车间提出要求，发出工作指令，前面的工序和车间完全按-199- 李玉民，等：基于MRPII和JIT集成的生产物流管理模式研究这些指令进行生产，因而JIT的控制方式是拉动式的。与JIT都存在明显的不足与缺陷。因此，MRPII和JIT的集成将2.4JIT的不足分析成为这两种生产管理方法进行互补的一条途径。理论分析，JIT是一种非常完美的管理哲学。然而，当JIT3.1MRPII/JIT的集成系统在降低库存、减少生产加工时间、提高劳动生产率、加快物品流3.1.1集成思想。MRPII和JIT集成的基本思想是利用MRPII动等方面发挥重要作用的同时，JIT还存在一些不足，主要有集中式的信息管理方法的优点，将其作为企业的计划系统，利[1,4]：用JIT分散式的人本管理方法，将其作为企业的执行系统，也(1)JIT整体计划性弱，缺少中长期计划的指导，使生产安排即将MRPII用于企业的中高层计划与决策系统，而将JIT用于常在低于最高产能的状态下运行。企业基层的作业与控制系统。(2)JIT需要非常稳定的生产周期，产品品种有限且有一定MRPII的优势在于它信息处理速度快，能够实现对生产过的相似性，其对不均衡的承受能力远远低于MRPII。程中制造信息的追踪更新，便于采用计算机手段对整个生产运(3)JIT在生产管理中反对和致力于任何形式的浪费，追求作系统进行集中优化与决策，因而采用MRPII作为生产与物料零库存；而由于供应、生产、需求的波动，控制一定裕量的库存的计划系统是适宜的；而JIT采用拉动式分散控制方法，前工是很有必要的。序根据后工序的需要进行生产，具有自动调节功能，作为计划(4)JIT尽量维持生产的稳定和能力平衡，并强调人、机、企的执行系统非常有效，且在缩短生产准备时间与制造周期、降业间的相互协作来保证生产的稳定和能力的尽量平衡，这对于低库存、减少废品方面有着显著性的改善。任何企业来说都是一个很高的要求。整个集成系统通过“推拉控制相结合、集成与分散控制相2.5MRPII/JIT的综合比较分析结合、信息管理与人本管理相结合”的方式，充分利用MRPII和基于上述，对二者的综合比较分析，如表1所示。JIT的优点，避免了二者的不足。二者的集成模式如图1所示。表1MRPII/JIT的综合比较分析[1,2,3]图1MRPII与JIT集成系统示意图[1,4]3.1.2集成模式分析。在图1中，集成模式的上半部分为企业的MRPII计划子系统，它利用Internet/Intranet/Extranet了解用户需求信息和市场信息，进行产品预测，并与供应商及时进行沟通。通过产品预测、BOM、库存状况及生产能力等环节制定出满足用户需求的MRP，然后实施任务分解，确定出作业计划，具有结合信息系统实施整体计划的作用。由表1分析可知，不管是MRPII的“推动式”，还是JIT的中间部分为车间计划与看板系统，在能力控制与成组工艺“拉动式”，都有其特定的适用范围。能否将二者之长有机结合技术的支持下成为MRPII与JIT系统结合的界面，具有适应市起来，以达到“1+1>2”的效果将显得十分有必要。场需求多样化的柔性功能。在各生产线的所有最后工序采用Push控制方式,而在其之前各加工阶段采用Pull控制方式。3MRPII/JIT的集成研究下半部分为JIT系统，它根据MRP的作业计划，按用户需求的产品品种、规格、数量，利用KANBAN系统进行生产与控MRPII是西方管理技术的精华，JIT则是日本创造的具有制。通过看板信息指令系统,表达和传递下游客户需求,由下游东方特色的生产控制方式。两者在降低企业库存，加速资金流工序上溯,组织控制上游的生产物流和供应物流。这样,能够显动、减少交货期等方面都有非凡的效果。它们共同的目标是成著缩短计划响应时间、提高系统的敏捷性。为应对多品种小批为并保持世界级的竞争者，但是从以上的分析可以看出，MRPII量生产，系统采用了成组技术，以实现系统适应市场需求多变-200- LogisticsTechnology№7,2006物流技术2006年第7期的目的。而且，系统采用信息管理技术，如EDI、CAD等，有效地产过程的管理中来，调动工人参与管理的积极性和劳动的创造实现了生产信息化。性，这不但提高了工人的技术水平和工作效率，而且还有利于应该明确的是：从企业的生产运作全过程来看，尽管提高企业的整体管理水平和加快企业的技术创新。MRPII是计划主导型管理方法，而JIT是客户需求拉动型的执(5)集成系统不要求平稳的生产环境，因此它适用于重复生行与控制手段，但二者集成后的模式并非二者的简单组合，而产或者批量生产的环境；而JIT必须按照一个更加严格的产品是使MRPII与JIT组成了一个相互依赖的有机整体。作业安排运行，因为它要求或多或少的平稳生产，更适合重复3.1.3MRPII/JIT集成系统的主要结构。集成后的系统主要存生产环境。在三个层次的计划与控制[4]：(6)在JIT系统中，均衡生产的实现较为困难，而在集成系(1)主生产计划。表明成品的产出时间和数量，是一个高层统中，由于JIT的生产采用成组技术，工艺和形状相似性强的次的装配计划。主生产计划由客户订货单和需求预测共同制定产品组成一个零件组，有利于实现均衡生产。出来，是一个主要面向生产成品的制造计划。在集成系统中，(7)集成系统对生产过程实现全流程控制，而且通过EDI(电MPS以日为单位，编制装配计划，除了生成MRP，还能驱动JIT。子数据交换)方式向供应商传递进货订单计划，并对供应商的(2)物料需求计划。根据主生产计划，计算出零部件的开工供货能力进行有效控制，易形成稳定、可靠的供应链，实现企业日期和完工日期以及原材料的提供时间。MRP是制造计划系的JIT采购。统的中心，它根据MPS、BOM和库存状况计算出产品的净需(8)在MRPII系统中，调度员在车间作业管理中面临着大求。MRP的主要功能是把分层的、基于需求率的MPS分解为零量的协调、控制工作，任务繁重，成本高、效率低，而且责任风险部件和原材料的需求。过于集中。而在集成系统中，由于在车间作业管理中采用容入(3)车间层控制。在MRP计算的开工和完工期内决定车间调度的看板系统，生产过程的控制与协调大部分是由相互有直加工顺序。在集成系统下，生产由每日的装配计划驱动，加工提接联系的生产工人完成的，而调度员只是在必要的时候，如更前期很短，零件从开始加工到完工的时间也较短，所以车间控改工艺路线，更改加工设备时，才执行控制和协调功能，这样有制变得很简单。利于降低调度工作的复杂性，提高调度工作的质量，从而提高3.2集成系统的运行机理生产率，降低成本。该集成化的生产物流管理模式在具体运作过程中，应遵循如下运行机理：4结束语(1)对于客户紧急订单需求，可以免除需求计划，而将订单直接送往看板系统，以便加强系统的敏捷性。通过分析不难发现，集成系统中通过控制看板的数目有效(2)在JIT生产无法避免库存时，将库存信息反馈至成品与地控制在制品的数目，从而解决在制品管理混乱、拥挤充塞、积零件的库存状况模块，以便动态调整主生产计划和基本物料需压等问题，又能发挥MRPII的优点，设置适量的安全库存，以供求计划。应急之用。同时，通过MRPII系统制定中长期计划对JIT起支(3)物料需求计划及时转变为外购件采购订单计划，利用网持作用，JIT对日常制造过程起到控制和执行作用。这种集成控络通知供应商；同时，能力需求计划与供应商能力计划通过网制系统结合了二者的优点，能更好的适合多品种、小批量生产络实现交互反馈，便于实施资源调度。类型的生产物流控制问题，有利于实现在有限的制造资源前提(4)车间作业计划中通过成组工艺设计技术，从而在JIT生下，达到物流顺畅和存储费用最小的目标。产中实现成组生产。(5)车间作业计划、看板系统与JIT生产之间信息及时反［参考文献］馈，保证MRPII计划与JIT控制的有效结合。[1]郝彦辉，郝永敬，王茉，张学民.MRPII与JIT的比较与集成[J].工业(6)为了实现MRPII与JIT的有机集成，必须加强二者的信息工程，2000（，9）.集成。加强企业信息系统建设，以实现MRPII的数据集成管理和[2]张宗茂，叶飞帆.MRP、JIT和MRP/JIT混合式生产管理方法及其适用JIT的电子看板信息传输功能，是企业有效应用集成模式的基础。性研究[J].工业工程与管理，1999（，2）.[3]JohnnyC.Ho,Yih-longChang.AnintegratedMRPandJITframework[J].3.3集成系统的特点Computers&IndustrialEngineering，2001,41(2).集成后的系统与MRPII系统、JIT系统相比有着自己的特[4]吴桂花，车玉芬.MRPII、JIT的比较与集成研究[J].邢台职业技术学院色和优点[1]：学报，2004（，l2）.(1)MRPII不能提供日常的生产安排，而集成系统给出了详细的日常作业安排。[收稿日期]2006-06-28(2)集成系统的作业安排过程源于下游作业的拉动，而JIT[基金项目]河南省软科学项目资助（0613039200）；河南省教育厅项目没有提供一个预先确定的日常作业安排。资助(2005-ZX-460)(3)MRPII中的提前期是固定的或者预先设定的，而集成系［作者简介］李玉民（1969-），男，河南南阳人，郑州大学管理学院副教统中的提前期是可以改变的，是从生产安排中得到的，且某一授、博士，研究方向：物流系统工程与管理。确定的已知提前期可以很容易的纳入集成系统中。严广全（1982-），男，江苏泰州人，管理科学与工程专业研(4)车间作业管理中的看板系统使每一个工人都参与到生究生，研究方向；工业工程，物流管理。-201-