马自达车标cad-cam与数控加工数控加工训练综合报告书

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1、综合训练报告书题目马自达车标CAD/CAM与数控加工XXXXXXXXXXXXXX专业XXXXXXXX班XXX号学生姓名XXXXXXX.指导教师XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX完成日期2011年7月5日湖南工程学院机械工程学院二○一一年七月19湖南工程学院CAD/CAM与数控加工综合训练任务书题目：马自达车标CAD/CAM与数控加工姓名XXXXX专业XXXXXXXXXX班级XXXXXXXX学号X指导老师XXXXXXXXXXXXXXXXXX教研室主任一.训练目的本综合训练是材料成型及其控

2、制工程专业教学计划中规定的专业必修课程，是学生进入专业课程学习阶段必须进行的一个重要的实践性教学环节，其目的是提高学生计算机综合应用能力，巩固和加深所学的理论知识，深入了解CAD/CAM软件在产品设计开发和加工制造过程中的作用，掌握产品数控加工的全过程，培养理论联系实际的工作作风和分析问题、解决问题的能力。二.指定零件（见图纸）马自达车标图19三、训练任务1.应用Mastercam等CAD/CAM软件完成指定车标的CAD/CAM过程。训练内容：1）指定车标的几何造型；2）数控加工工艺分析；3）刀具走刀

3、路径的生成；4）数控仿真加工；5）指定数控系统的数控程序生成。6）查阅相关资料说明指定车标的来历、目前该品牌的市场行业情况、完成该车标实际生产过程中材料的选定、以及生产工艺流程的编写，并进行成本核算。2.指定零件的数控加工训练内容：1）确定毛坯类型，编制零件的加工工序卡，填写加工程序单；2）根据已制订的加工工序卡，填写刀具调整单，动手调整、操作相应机床，完成零件的数控加工；3）正确地选用检验方法及计量器具，对零件进行质量检测和分析。四、训练要求1）完成指定零件的2D图，并正确标注好尺寸；2）完成指定零

4、件的3D造型；3）对零件进行正确的工艺分析，按指定的格式填写数控加工工艺卡片；4）刀具路径与指定数控系统的数控程序生成；5）数控加工零件，并对零件进行质量检测和分析；6）撰写综合训练说明书（上交电子稿和打印稿），说明书应涵盖整个训练内容，字数不少于3.5千字；7）答辩与成绩的给定。19目录1.铣削零件CAD/CAM过程………………………………………………………11.1零件CAD………………………………………………………………………11.2零件加工工艺设计…………………………………………………………21

5、.3零件CAM………………………………………………………………………31.4CAM程序清单………………………………………………………………91.5VNUC4.0加工仿真…………………………………………………………121.6马自达车标概况及加工……………………………………………………162.数控加工………………………………………………………………………183.心得体会………………………………………………………………………194.参考文献………………………………………………………………………2019CAD

6、/CAM与数控加工综合训练报告1.零件的CAD/CAM过程1.1零件CAD由零件建模所得到的模具上模体图（建模的大致过程、截取几个关键的过程图）采用solidworks软件进行零件的CAD，具体步骤如下。第一步，进行相关尺寸确定，暂定尺寸为120X50，进行二维造型。而实际造型中按需要的尺寸确定具体值。图1零件二维尺寸第二步，进行三维立体造型。采用拉伸、圆角等一系列特征工具生成模型特征。它的造型有关数据如截图所示。实际造型的结果如下2图图2模型特征列表19图3三维实体造型1.2零件加工工艺设计1.2.

7、1确定毛坯类型1）铣削零件毛坯类型：Φ120*50mm2）零件材料：铝合金3）制造方法：数控铣削1.2.2数控加工工艺分析1．工艺分析如图所示，零件外形规则，被加工部分的各尺寸、形位、表面粗糙度值等要求较高。工件复杂程度一般，包含了平面、圆弧表面、空间圆柱面、内外轮廓、挖槽、钻孔、镗孔、铰孔以及三维曲面的加工，且大部分的尺寸均达到IT8～IT7级精度。选用机用平口钳装夹工件，校正平口钳固定钳口，使之与工作台X轴移动方向平行。在工件下表面与平口钳之间放入精度较高的平行垫块(垫块厚度与宽度适当)，利用木锤

8、或铜棒敲击工件，使平行垫块不能移动，夹紧工件。采用试切法对刀，找正工件X、Y轴零点，零点位于工件A表面外形中心位置，设置Z轴零点与机械原点重合，刀具长度补偿利用z轴定位器设定；有时也可不使用刀具长度补偿功能，而根据不同刀具没定多个工件坐标系零点进行编程加工。图中A表面为执行刀具长度补偿后的零点表面。根据零件图样要求给出加工工序为：根据零件图样要求给出加工工序及各工序及刀具的切削参数如下表：19表一：马自达车标零件数控加工工序零件图号工序号零件名称材料夹具