箱体零件材料

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划箱体零件材料　　箱体类零件加工任务一曲轴箱体零件加工　　一、任务要求：　　掌握箱体零件常用的加工方法及特点，学会典型箱体零件加工工艺的编制方法。　　具体任务有：绘制箱体的零件毛坯综合图；根据提示正确填写完整的工艺卡片；分小组分析重点工序的加紧定位原理必要的话进行计算；进行现场加工操作并总结。　　二、教学目标　　根据零件精度、粗糙度的要求以及箱体零件的结构、形状、尺寸、材料生产批量等条件确定箱体零件的加工方法，熟练掌握箱体加工工艺的制定方法。重点掌握平面加工精度的

2、控制方法，孔的镗削精度控制方法，螺纹孔孔系的加工方法，加工中余量及切削要素的计算与选择；箱体零件加工定位、夹紧原理的分析与合理确定；箱体零件工艺卡片的填写、工序图的绘制工序尺寸标注注意事项、定位夹紧符号的标注等，基本掌握典型箱体加工的方法并在实际加工中增长经验。　　三、任务分析　　如下图曲轴箱泵体零件，材料HT200，中批生产。　　1　　技术要求：1.未注圆角R3~R4目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人

3、员的业务技能及个人素质的培训计划　　2.时效处理　　2　　箱体加工工艺过程分析：　　认真分析箱体零件图可以得到：此零件属于典型的箱体零件，加工精度要求中等，有面的加工、孔加工、螺纹孔加工等，尺寸精度最高达到7级，形位精度有平面度、垂直度、平行度等要求，表面粗糙度最高。可见箱体加工面多种多样，加工难度不高，加工方法采用普通加工方法可以达到要求。为了能够顺利完成中批生产目标需要制定周密的工艺计划。首先做如下分析：　　1．毛坯选择　　由零件材料HT200，中批生产。可以采用砂型铸造的方式生产铸铁件作为毛坯。毛坯尺寸由加工总余量及零件尺寸综合确定。各个面的加工总余量与零件的精度有

4、关。分析计算后，确定毛坯并绘制“零件毛坯综合图”。　　2．定位基准的选择　　粗基准的选择：选择箱体的顶面作为粗加工的基准，这样可以保证顶面的加工余量均匀便于提高顶面的精度；另外顶面面积较大，刚性好支承定位稳定。　　精基准：选择底面作为精基准，可以提高定位的稳定性，容易保证相对位置精度。另外，以顶面作为精基准镗孔容易保证孔的相对位置精度。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　

5、　3．面的加工　　分析此零件精度要求可得，此零件存在以下重要平面，这些平面的精度控制需要严格的工艺控制：　　顶面：粗糙度要求为，分析需要进行精加工，可以采用镗削或铣削。　　纵向孔端面：有三个，Ф75孔外测端面需要半精加工，Ф47的左右端面内侧要求、外侧要求，可以和孔的加工同步所以在工艺中建议选择镗削端面可以减少工件的装夹时间提高效率。　　4．孔的加工有两类　　一类：直径较大的普通孔的加工，有Ф75孔粗镗即可、Ф47K7孔需要精镗、Ф55H9孔需精镗。并且加工中以设计基准作为定位基准加工容易保证相对位置精度。　　另一类：螺纹孔，纵横孔左右端面的3孔螺纹孔系及6孔螺纹孔系可以

6、采用先钻后攻丝的连续加工方式，必要时可以采用分度头分度；此外，还有紧定螺钉孔、底油孔、斜孔三个独立加工的孔，在钻削之前需要先锪平面以便于孔的加工找正，另外斜孔加工必须有专用夹具以提高加工效率保证孔轴线和水平方向成30°角度。　　四、教学准备目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　根据以上要求可以知道，教学需要准备零件的毛坯，必要的工艺卡片，钻床、镗床、铣床及相应的刀具、夹具

7、等工艺装备，必要的测量工具等。　　五、时间安排　　根据实际情况自定。六、任务实施　　自选刀具，机床等并列表。　　以下工艺路线可以作为参考用，工艺过程可以与本要求有不同，需要自行分析合理科学的制定。　　3　　本书中有此箱体的一整套工艺卡片以供大家学习参考。请认真分析零件加工工艺，在教师的指导下把工艺卡片中的数据填写完整。此套卡片中的精度标注是不完整的，缺少被加工面的粗糙度要求及形位精度要求，请分析后标注在适当的位置。另外，您认为此工艺有什么不妥之处需要改进，请讨论、并说明理由。　　七、任务评价　　根据学生工艺卡片的填写情况及工艺