材料成形技术分析

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划材料成形技术分析　　第一章金属材料与热处理　　1、常用的力学性能有哪些？各性能的常用指标是什么？　　答：刚度：弹性模量E强度：屈服强度和抗拉强度塑性：断后伸长率?和断面收缩率?硬度：布氏硬度、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC、HRD)、维氏硬度(HV)冲击韧性：摆锤式冲击试验，冲击韧性值?k?　　2、AkJ/cm2）??1F?的意义是什么？能在拉伸图上画出?吗？　　答：工程上规定以生产%残留伸长的应力作为屈服

2、强度，又称条件屈服强度，以σ　　料中只有低碳钢等少数金属有屈服现象，大多数金属材料拉伸时没有明显的屈服现象　　有些材料的拉伸曲线上没有明显的屈服点表示。金属材?s，难于确定开始塑性变形的最低应力值，因此，测定式样产生%残余应变时的应力值为该材料的条件屈服强度。　　4、金属结晶过程中采用哪些措施可以使其晶粒细化？为什么？　　答：过冷细化：采用提高金属的冷却速度，增大过冷度?T细化晶粒。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司

3、新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　变质处理：在生产中有意向液态金属中加入多种难溶质点，促使其非自发形核，以提高形核率，抑制晶核长大速度，从而细化晶粒。　　附加震动：在金属结晶过程中，采用各种振动，可使正在生长的树枝状晶体被打断，破碎的细小晶体成为新的晶核，增大了形核率，从而细化晶粒。另外采用压力加工和热处理等方法也能细化固态金属的晶粒。　　7、根据Fe?Fe3C相图，试分析%C、%C和%C合金的结晶过程，画出冷却曲线，并写出各个温度下不同的组织。试分

4、析含碳量对钢的组织和性能的影响，并定性比较45钢、T8钢、T12钢的?b、HB和?。　　答：%C为亚共析钢，结晶过程：L?L?A?A?A?F?F?P(F?Fe3C)　　%C为共析钢，结晶过程：L?L?A?A?P(F?Fe3C)　　%C为过共析钢,结晶过程L?L?A?A?A?Fe3C?P?Fe3C　　当碳含量?C增高，渗碳体数量增加，对亚共析钢来说，组织中的珠光体数量增加，刚的硬度、强度呈直线上升，而塑性则相应降低。对过共析钢来说，缓冷后由珠光体与二次渗碳体所组成，随?C　　增加，钢变得硬、脆，强度下降。　　?b：45钢

5、T12钢>T8钢　　9、什么是热处理？钢热处理的目的是什么？目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　答：热处理：将金属材料或合金在固态范围内采用适当的方法进行加热、保温和冷却，以改变其组织，从而获得所需要性能的一种工艺。　　热处理的目的：强化金属材料，充分发挥刚才的潜力，提高或改善工件的使用性能和加工工艺性，并且可以提高

6、加工质量、延长工件和刀具使用寿命，节约材料，降低成本。　　第二章铸造成型技术　　2、合金的铸造性能是指哪些性能，铸造性能不良，可能会引起哪些铸造缺陷？　　答：合金的铸造性能指：合金的充型能力、合金的收缩、合金的吸气性；充型能力差的合金产生浇不到、冷隔、形状不完整等缺陷，使力学性能降低，甚至报废。合金的收缩：铸件中的缩孔缩松、铸造内应力　　合金的吸气性是合金在熔炼和浇注时吸入气体的能力，气体在冷却的过程中不能逸出，冷凝则在铸件内形成气孔缺陷，气孔的存在破坏了金属的连续性，减少了承载的有效面积，并在气孔附近引起应力集中，降

7、低了铸件的力学性能。　　6、什么是铸件的冷裂纹和热裂纹？防止裂纹的主要措施有哪些？　　答：热裂是在凝固末期，金属处于固相线附近的高温下形成的。在金属凝固末期，固体的骨架已经形成，但树枝状晶体间仍残留少量液体，如果金属此时收缩，就可能将液膜拉裂，形成裂纹。冷裂是在较低温度下形成的，此时金属处于弹性状态，当铸造应力超过合金的强度极限时产生冷裂纹。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、

8、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　防止措施：热裂：合理调整合金成分，合理设计铸件结构，采用同时凝固原则并改善型砂的退让性。冷裂：对钢材材料合理控制含磷量，并在浇注后不要过早落砂。凡能减少铸造内应力的因素，均能防止冷裂。　　7、铸件的气孔有哪几种？析出气孔产生的原则是什么？下列情况各容易产生那种气孔：化铝