材料成形技术汤

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划材料成形技术汤　　材料成形技术基础第一章　　1-1　　一、铸造的实质、特点与应用铸造：将熔融的液体浇注到与零件的形状相适应的铸型型腔中，冷却后获得逐渐的工艺方法。1、铸造的实质　　利用了液体的流动形成。2、铸造的特点　　A适应性大；B成本低　　C工序多，质量不稳定，废品率高　　D力学性能较同样材料的锻件差。力学性能差的原因是：铸造毛胚的晶粒粗大，组织疏松，成分不均匀3、铸造的应用　　铸造毛胚主要用于受力较小，形状复杂或简单、重量较大的零件毛胚。二、铸造工艺基础1、铸件的凝固铸

2、造合金的结晶结晶过程是由液态到固态晶体的转变过程。它由晶核的形成和长大两部分组成。通常情况下，铸件的结晶有如下特点：A以非均质形核为主目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　B以枝状晶方式生长为主。结晶过程中，晶核数目的多少是影响晶粒度大小的重要因素，因此可通过增加晶核数目来细化晶粒。晶体生长方式决定了最终的晶体形貌，不同晶体生长方式可得到枝状晶、柱状晶、等轴晶或混合组织等。铸件的凝固方

3、式　　逐渐的凝固方式有三种类型：A逐层凝固B糊状凝固C中间凝固2、合金的铸造性能　　流动性合金的流动性即为液态合金的充型能力，是合金本身的性能。它反映了液态金属的充型能力，但液态金属的充型能力除与流动性有关，还与外界条件如铸型性质、浇注条件和铸件结构等因素有关，是各种因素的综合反映。生产上改善合金的充型能力可以从一下各方面着手：　　A选择靠近共晶成分的趋于逐层凝固的合金，它们的流动性好；B提高浇注温度，延长金属流动时间；C提高充填能力　　D设置出气冒口，减少型内气体，降低金属液流动时阻力。收缩性　　A缩孔、缩松形成与铸件的液态收缩和凝固收缩的过程中。对于逐层凝固的合金由于固液两相共存区

4、很小甚至没有，液固界面泾渭分明，已凝固区域的收缩就能顺利得到相邻液相的补充，如果最后凝固出的金属得不到液态金属的补充，就会在该处形成一个集中的缩孔。适当控制凝固顺序，让铸件按远离冒口部分最先凝固，然后朝冒口方向凝固，最后才是冒口本身的凝固，就把缩孔转移到最后凝固的部位——冒口中去，而去除冒口后的铸件则是所要的致密铸件。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　具有宽结晶温度范围，趋于糊状凝

5、固的合金，由于液固两相共存区很宽甚至布满整个断　　面，发达的枝状晶彼此相互交错而把尚未结晶的金属液分割成许多小而分散的封闭区域，当该区域内的金属液凝固时，收缩得不到外来金属液的补偿，而形成了分散的小缩孔，即缩松。这类合金即采用顺序凝固加冒口的措施也无法彻底消除缩松缺陷。因此，对于气密性要求不高，而要求内应力小的场合可采用同时凝固措施来满足要求。　　B铸件内应力主要是由于铸件在固态下的收缩受阻而英气的。这些阻碍包括机械阻碍和热阻碍。　　热应力与铸件结构有关。壁厚不均铸件，冷却过程中各部分冷速不一，薄壁部分有趣冷速快，率先从塑性变形阶段进入弹性变形阶段，此时，由于厚壁部分仍处于塑性变形收缩

6、时，由于这两部分为一整体，厚壁部分的弹性收缩必然收到薄壁部分对它的拉应力，而薄壁部分则收到相反的力——压应力，。因此，必须尽力那个使铸件壁厚均匀，避免金属局部积聚，以减小热应力。　　铸件的内应力将导致铸件变形，甚至开裂。　　1-2铸造方法　　铸造按工艺方法分为砂型铸造和特种铸造砂型铸造　　1、砂型铸造的特点:　　生产周期短，产品成本低；产品批量、大小不受限制；劳动强度大，劳动条件较差；铸件质量不稳定，易产生缺陷。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正

7、常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　常用砂型主要特点及适用范围　　2、常用的造型方法　　按使用的工具不同，分为手工造型和机器造型。　　手工造型：指全部用手工或手动工具完成的造型工序　　1）特点：操作灵活，适应性强，成本低，　　生产准备时间短，铸件质量差，　　劳动强度大，生产率低。　　2）应用：单件、小批量生产，各种大、小型铸件。3）手工造型分类　　机器造型　　指用机器完成全部或至少完成紧砂操作的造型工序。1）特点：