c6410车床手柄座

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1、实用标准文案课程设计说明书题目：手柄座工艺规程制订及M10螺纹孔加工钻夹具设计院系：机械工程学院专业班级：机设09－2班精彩文档实用标准文案学号：2009302130学生姓名：陈振亚2013年1月16日安徽理工大学课程设计（论文）成绩评定表精彩文档实用标准文案学生姓名：陈振亚学号：2009302130专业班级：机设09－2班课程设计题目：手柄座工艺规程制订及M10螺纹孔加工钻夹具设计指导教师评语：成绩：指导教师：精彩文档实用标准文案2013年1月19日摘要1（一）机械加工工艺规程设计1第一章手柄座的工艺分析及生产类型的确定1精

2、彩文档实用标准文案1．1手柄座的用途11.2手柄座的技术要求11.3审查手柄座的工艺性2第二章确定毛坯、绘制毛坯简图42.1选择毛坯42.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量4第三章拟定手柄座工艺路线53.1定位基准的选择53.1.1精基准的选择53.1.2粗基准的选择53.2工艺路线方案的比较63．2．1工艺路线方案一73．2．2工艺路线方案二73．2．3工艺方案的比较与分析8第四章加工余量、工序尺寸和公差的确定84．1工序8：钻—粗铰—精铰14mm孔的加工余量、工序尺寸和公差的确定8第五章切削用量、时间定额的计算95．1切削

3、用量的计算95．1．1工序1：粗铣手柄座A端面95．1．2工序2：半精铣手柄座左端面A（45mm外圆凸台端面）95．1．3工序3：钻—粗铰—精铰25mm孔105．1．4工序4：拉键槽105．1．5工序5:钻—粗铰—精铰10mm孔115．1．6工序6：粗铣—半精铣槽14mm115．1．7工序7：粗铣14mm孔端面125．1．8工序8:钻—粗铰—精铰14mm孔125．1．9工序9：钻—攻螺纹孔M10125．1．10工序10：钻—配铰5mm圆锥孔135．1．11工序11：钻—铰5.5mm孔135．2时间定额的计算13精彩文档实用标准

4、文案5．2．1基本时间tj的计算145．2．3其他时间的计算165．2．4单件时间tdj的计算17（二）专用夹具的设计19第六章夹具体的设计196．1定位方案设计196．1．1工件的定位基准及定位基面196．1．2定位元件的选用196．2定位误差分析196．3导向装置的设计206．3．1钻套的设计206．3．2钻套高度和排屑间隙206．4夹紧装置设计20总结21参考文献22摘要本次设计是设计CA6140车床手柄座精彩文档实用标准文案，我们首先对手柄座的结构特征、用途以及其工艺规程进行了详细的分析，然后确定了一套合理的加工方案，

5、加工方案要求简单，并能保证加工质量。由于手柄座各表面的精度要求比较高，所以我们在加工一些主要平面时都要先粗铣然后半精铣，加工一些孔时要进行钻、粗铰然后还要进行精铰工序，因为手柄座的加工质量将直接影响其性能和使用寿命，所以每一道工序都必须要达到其加工要求。此外，本设计的生产类型是大量生产，为了提高劳动生产率，降低劳动强度，保证加工质量，需设计专用夹具，本设计是设计加工CA6140车床手柄座φ14H7mm孔工序的夹具。关键词：CA6140车床手柄座；专用夹具设计；工艺规程；AbstractDesign:Design"handleo

6、n"partsofthemachiningprocessplanningandprocessequipment,sparepartsandtomapoutplansram,ramroughmap,fixtureassembly,thefixturepartsmap.Completemachiningprocessintegratedcard,acardprocessingmachine.Thepreparationofcurriculumdesignspecification.Designsignificance:thedes

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