急流槽试验段施工方案总结

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1、急流槽试验段总结报告我部于2006年7月25日完成K151+070~K151+143右侧路基边坡急流槽试验段的施工，根据现场观察和实际测量，其轴线偏位，直顺度，铺砌厚度，断面尺寸，底高程等各项指标均满足规范要求。现将路基边坡急流槽试验段施工总结汇报如下：一、人员组成及机械配备1、人员组成分项工程负责人：王中仓分项工程技术负责人：谢经才分项工程技术员：林修宪分项工程质检员：张震技术工人：2名普通工人：10名2、主要机械：砼拌和机1座砼运输车2辆振动棒2个模板10套二、材料的供应：1、水泥：鲁南水泥厂生产的“鲁宏”牌PO32.5级早强普通硅酸盐水泥。2、砂：东平大清河产中

2、砂。3、碎石：巨野核桃园石料场生产的5-15mm碎石。4、水：饮用水。5、养生：草帘。三、施工步骤：（１）全站仪放出急流槽桩号位置，用木桩作好标记。（2）用水准仪测出现在路肩和护坡道内外侧高程，设计路肩下32cm为边坡急流槽上开口开挖高程，设计护坡道内外侧高程下50cm为边坡急流槽下开口开挖高程。（3）按计算的高程开挖出急流槽基坑，基坑两侧基底面应夯实平整。（4）当边坡高度小于等于3米且大于1米时，防滑平台在急流槽顶部、底部各设一个；当边坡高度大于3米时，防滑平台设置净距为2米，防滑平台要严格按图纸尺寸开挖。（5）砂砾垫层铺设至１０ｃｍ厚度，注意防滑平台中没有砂垫层。

3、（6）在浇筑基底砼时，在开槽的上下口分别砸上钢筋橛，挂上施工线，线宽60cm,距砂砾垫层垂直高度10cm;浇筑砼时，先浇筑护坡道，然后从护坡道内侧沿开槽从下向上沿线进行浇筑，以保证浇筑的砼厚度和直顺度。在砼有一定强度后，表面进行压光，在立侧模板处进行拉毛处理。（7）底层砼养生强度达到80%后，立两侧模板，模板顶部用一定尺寸的钢筋固定，外侧用方木顶住模板，以防止浇筑砼模板变形。在振捣时，为了防止砼下滑，用15cm宽的木板固定在模板上口。（8）砼强度达到80%后方可拆模，拆模后在护坡道中靠内位置按设计尺寸打消力槛，打消力槛位置的底层及两侧砼要进行凿毛处理。（9）急流槽浇筑

4、时每隔2米应设一道伸缩缝，并用沥青麻筋进行塞缝。（10）砼浇好后覆盖再生棉洒水养护７天。四、施工总结通过对试验段路基边坡急流槽施工进行现场观察和实际测量，证明路基边坡急流槽施工工艺可行，现将试验中存在的不足及解决方法总结如下：1、为了防止桩号偏位，严格按全站仪放线进行开挖。2、为了防止直顺度出现折形，采用水准仪控制上口和下口高程，挂线施工。3、为了防止铺砌厚度不够，用钢尺量距，挂线施工。五、质量保证措施1、质量方针与质量目标质量方针：精心施工，规范管理，创建精品；科技创新，保质守约，顾客满意。质量目标：工程优良品率95%，业主及监理满意率100%。2、建立、健全质量保

5、证体系（见附图）3、质量保证措施a、加强科学管理，推行全面质量管理体系，建立内部工程监理制度，并在具体施工项目中设置义务质量检查员，形成上下相连的质量体系。用科学的质量检测手段，实现“质量一流”的目标。b、强化质量意识，严格岗位培训，在各级人员中树立质量是企业生命的思想。把各主要技术工种工人、班组长、技术员、质检员、材料员作为质量技术教育重点，实行严格的岗位培训。c、坚持实行“三检”制度，使工程质量始终处于受控状态，“三检”：自检、互检、交接检。做到一次性检查100%合格，不返工。d、实行质量岗位责任制奖优罚劣。各道工序定人、定岗、定责，建立定期质量评比制度，奖优罚劣

6、。六、工期保证措施1、组织富有施工经验的技术工人施工，项目经理部切实加强对工程项目的领导和组织管理。2、加大施工机械设备、人员和资金的投入。3、根据实际情况制定符合当前情况的生产进度计划，在确保总工期不变的情况下，做好各工序的衔接；对每天的施工工序进行监控、调整，合理组织施工。4、加强与监理工程师的联系沟通，及时妥善的解决可能出现的某些矛盾，保证施工的正常进展。七、安全保证体系：1、建立安全保证体系建立以项目经理为组长，各施工队长为组员的安全生产领导小组，确立明确的安全目标：坚持“安全第一，预防为主，教育开路，制度确保”的方针，坚决杜绝人为重大事故。2、建立安全保证制

7、度a、制定安全生产目标，积极开展工地安全施工竞赛，并采用行政和经济相结合的奖励办法，促进工程的安全施工。b、建立安全生产工作“日查月审”制度。c、结合本项目工程的特点，补充制定完善的安全生产规章制度，并严格执行。d、特种工作人员必须持劳动监察部门核发的《安全操作合格证》上岗作业。施工现场应设立明显的安全标志，进场人员必须佩带安全帽。八、文明施工和环境保证措施1.建立健全管理组织机构,工地成立以队长为组长,生产班组为成员的文明施工和环保机构.2.加强教育宣传工作,提高全体职工的文明施工和环保意识.3.制定各项规章制度,并加强检查和监督.4.合理布置施工