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时间:2018-12-26
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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划塑料材料工艺 机械制造工 艺学XX年6月3日星期日 塑料加工工艺 塑料是当今最重要的材料之一,被广泛用于农业、工业、建筑、包装、国防尖端工业以及人们日常生活等各个领域,其与人们的生活息息相关。而塑料加工工艺就是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称,塑料成型加工是一门工程技术,所涉及的内容是将塑料转变为塑料制品的各种工艺。在转变过程中常会发生以下一种或几种情况,如聚合物的流变以及物理、化
2、学性能的变化等,是塑料工业中一个较大的生产部门。 一、原理工艺分类 按照塑料加工原理来给其分类,可分为注塑、吸塑及吹塑。 注塑目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划 注塑是制造塑料制品的一种方法,将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件,适用于量大、精密度高的产品,模具价格视具体情况
3、不等。所得的形状往往就是最后成品,在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部,诸如凸起部、肋、螺纹,都可以在注射模塑一步操作中成型出来。 注塑成型多用于热塑性塑料.它与挤塑成型相类似,所不同的是熔融塑料经喷嘴进入的是闭合模具内,在模具内凝固成型而得制品。注塑是开了模具射出的,强度高,色泽耐久性好并棱角规范,可以做较厚制品。 吸塑 吸塑是将塑料片材加热后,通过模具,在真空的作用在,吸入模具的形状,并冷却成型,适用于结构比较简单、量少的产品,模具比较便宜。其成本比注塑便宜,产量高,模具也便宜点。
4、 吸塑主要用于薄壁制品为多,用久了色泽有可能变化,但也不一定,另外产量好像也较注塑要大,并且相关水口等生产所产生废料也比较少。 吹塑 吹塑也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热,置于对开模中,闭模 后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保
5、新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划 吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,从塑料加工技术分类的角度,吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。其中根据型坯制作方法,吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑,新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。 二、配料 塑料加工所用的原料,除聚合物外,一般还要加入各种塑料助剂,以改善成型工艺和制品的使用性能或降低制品的成本。添加剂与聚合物经混合,均匀分散为粉料,又称为干混
6、料。有时粉料还需经塑炼加工成粒料。这种粉料和粒料统称配合料或模塑料。 三、成型加工 成型是塑料加工的关键环节。将各种形态的塑料(粉、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件。它的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等,加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑,也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。 1.压缩模塑成型 压缩模塑又称模压,是模塑料在闭合模腔内借助加压(一般尚须加热)的成型方法。通
7、常,压缩模塑适用于热固性塑料,如酚醛塑料、氨基塑料、不饱和聚酯塑料等。压缩模塑主要由预压、预热和模压三个过程组成:目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划 预压为改善制品质量和提高模塑效率等,将粉料或纤维状模塑料预先压成一定形状的操作。 预热为改善模塑料的加工性能和缩短成型周期等,把模塑料在成型前先行加热的操作。
8、 模压在模具内加入所需量的塑料,闭模、排气,在模塑温度和压力下保持一段时间,然后脱模清模的操作。压缩模塑的主要优点是可模压较大平面的制品和 能大量生产,其缺点是生产周期长,效率低。 2.层压成型 用或不用粘结剂,借加热、加压把相同或不相同材料的两层或多层结合为整体的方法。层压成型常用的增强材料有棉布、玻璃布、纸张、石棉布等,树脂有酚醛、环氧、不饱和聚酯以及某些热塑性
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