高压旋喷桩试桩地总结

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1、实用标准文案沙颍河周口至漯河段航运开发工程大路李航运枢纽施工一标段高压旋喷桩试桩总结报告河南省中原水利水电工程集团有限公司沙颍河周口至漯河段航运开发工程大路李枢纽施工一标项目经理部2014年8月精彩文档实用标准文案目录1．工程概况12．试桩目的23．试桩位置24．试桩时间35.工艺原理36．人员及机械37.试桩施工方法及施工工艺47.1施工方法47.2施工工艺58.质量控制措施89．试桩总结1010．确定实验参数1111.安全质量保证体系1211.1安全保证体系1211.2质量保证体系121、精彩文档实用标准文案1、工程概况泄水闸基底位于粉土3层上，该层容许承载力[σ]=160k

2、Pa，渗透系数k=3.5×10-4cm/s,其下第四层粉细砂层（Q3a1+p1），渗透系数k=2.5×10-3cm/s，第五层粉质粘土（Q3a1）及其下各主要持力层的土质、厚度和强度基本均匀，属均匀地基。2、试桩目的为了使本标段高压旋喷桩规范、有序、高质量的全面展开施工，在大面积施工前我项目部已完成了试桩施工，并通过了试桩检验。通过试桩进一步探明了地质情况，确定了搅拌下沉、提升速度，确定了水泥掺量、灰浆稠度（水灰比）、工作压力，检验施工设备及选定的施工工艺。通过试桩熟练掌握了高压旋喷桩施工方法、工艺流程、技术参数、质量检测等作业要求并为全标段高压旋喷桩施工提供指导，积累管理经验，

3、以确保大面积施工时高压旋喷桩的施工质量。3、试桩要求（1）桩位布置：高压旋喷试桩桩径0.8m，桩间距2.0m，设计试验桩长16.0m。（2）本次试验的高压旋喷桩采用双管法，桩身28d立方体平均抗压强度不小于4.5MPa，单桩竖向承载力特征值不应小于746KN。4、试桩位置结合现场实际情况，高压旋喷桩工艺性试验选在泄水闸闸室段右岸，共有9根试验桩，桩位编号为520#、533#、546#、559#、572#、585#、598#、611#、624#。5、试桩时间高压旋喷桩的试桩工作于2014年7月6日开始，在2014年7月7日全部完成。6、工艺原理精彩文档实用标准文案高压喷射注浆法是先

4、利用工程钻机钻孔作为导孔，将带有特殊喷嘴的注浆管插入设计的土层深度，然后将水泥浆以高压流的形式从喷嘴内射出，冲击切削土体。土体在高压喷射流的强大动压等作用下，发生强度破坏，土颗粒从土层中剥落下来，与水泥浆搅拌形成混合浆液。一部分细颗粒随混合浆液冒出地面，其余土粒在射流的冲击力、离心力和重力等力的作用下，按一定的浆土比例和质量大小，有规律地重新排列。这样从下向上不断地喷射注浆，混合浆液凝固后，在土层中形成具有一定强度的固结体，到达增强地基承载力的目的。7、人员及机械试验方案报业主和监理单位审核后，按批准后的方案组织实施试桩，并请监理、设计、业主等单位全程监督和指导。具体施工组织如下

5、：（1）、主要人员配置：序号姓名职务1丁同岭项目经理2周向阳技术负责人3李洪杰工程部部长4王培森工程现场负责人5潘洪江质检工程师6孙保庆测量工程师7姜艳芝试验室主任8许正周专职安全员（2）劳动力配置：序号职务职责范围人数1班长全面掌握施工质量和安全12钻探工操作钻机，卸接钻杆，维修保养和排除故障23泵工操作高压泵及维修保养24电工负责钻机、电源、电路工地照明及电气故障排除15钳工全面维修保养机具设备16普工倒水泥、操作搅拌桶及倒灰和过滤27普工协助钻机工作（卸接钻杆、冲洗等）28技术人员掌握施工技术、质量、写施工日志和记录1合计12（3）主要施工机械精彩文档实用标准文案序号设备名

6、称单位数量1高压注浆泵台12旋喷钻机台13浆液搅拌机台14电焊机台15高压输浆管米1206潜水泵台18、试桩施工方法及施工工艺8.1施工方法采用双管旋喷法施工，施工工艺流程为：施工准备→测量定位→机具就位→钻孔至设计标高→旋喷开始→提升旋喷注浆、喷气→旋喷结束成桩。旋喷桩施工工艺流程图8.2施工工艺8.2.1场地平整精彩文档实用标准文案先进行场地平整，为了减少钻孔深度及保证旋喷桩质量，场地从原始地面（48.0m）挖至43.5m，同时采取井点降水，确保施工期间地面无积水，然后对开挖后的场地进行整平，并做好排浆沟。8.2.2测量定位首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的

7、控制桩，然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。8.2.3桩机就位人力缓慢移动至施工部位，由专人指挥，用水平尺和定位测锤校准桩机，使桩机水平，导向架和钻杆与地面垂直，倾斜率小于1.5%。对不符和垂直度要求的钻杆进行调整，直到钻杆的垂直度达到要求。为了保证桩位准确，钻孔前对桩位重新进行校核，然后检查调中后的钻杆与桩位的偏差，桩位对中误差不大于5cm。8.2.4贯入注浆管采用双管旋喷法施工，在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷