en 1712 en 1714

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1、EN1714：1997+A1：2002EN1714：1997+A1：2002标准焊缝无损探伤检测《焊接接头的超声波检测（包括补充附件A1）》此为欧洲标准EN1714（1997年10月）+A1（2002年5月）。目录关于EN1714：1997标准的前言关于EN1714：1997/A1：2002标准的前言20EN1714：1997+A1：20021范围2参考标准3定义和符号4通用要求5探伤检测前应提供的信息5.1规定项目5.2在试验前需提供的特殊信息5.3书面试验工艺6人员和设备的要求6.1人员资格6.2设备6.3探头参数6.3.1频率6.3.2入射角6.3.3曲扫描面探头的调整7检测范围

2、8扫描面的准备9母材的检测10偏差范围和灵敏度的设定10.1通用要求10.2参考等级10.3等级的评估10.4传感器的校正10.5信噪比11试验检测等级12试验检测技术12.1通用要求12.2手动扫描路线12.3非直面检测12.4缺陷位置12.5缺陷的评估12.5.1通用要求12.5.2最大回波振幅12.5.3缺陷长度12.5.4缺陷高度12.5.5非直面特性13试验检测报告13.1通用要求13.2通用参数13.3有关设备的信息13.4有关试验技术的信息13.5试验检测结果附录A（规范）不同焊接接头类型的试验检测等级附录ZA（非规范）关于本欧洲标准与欧盟导则中基本要求和规范的对应说明2

3、0EN1714：1997+A1：2002关于EN1714：1997标准的前言（略）关于EN1714：1997/A1：2002标准的前言（略）1范围本标准对厚度在8mm以上的金属材料间且对超声波衰减低（特别对于散射）的熔化焊焊接接头的手工超声波检测方法进行了规定。本标准主要适用于焊缝金属和母材均为铁素体的全焊透焊接接头。本方法也可使用在：-上述未说明的材料；-部分焊透焊缝；-使用自动焊接设备。若需要，由技术条件给定。在本标准中，对材料的超声波特性值有规定，其基础为超声波在钢材中的速度：纵波5920±50m/s，横波3255±30m/s。此将作为检测不同声速的材料的计算依据。本标准规定了四

4、种检测等级，每一种都对应不同的缺陷检出能力。检测等级A、B和C的选择导则见附录A。对于特殊应用的第四种检测等级的要求与本标准通用要求一致，而且仅在技术条件中特殊要求时使用。本标准可用于对缺陷信号的评定、验收，并采用以下两种方法：1)对单个缺陷信号的长度和回波高度进行评定；2)通过移动探头的方法对缺陷信号的特性和尺寸进行评定。所使用的方法有规定。2参考标准EN473《无损探伤人员的资格和证书-通用规则》EN583-1《无损检测-超声波检测-第1部分：通用规则》EN583-2《无损检测-超声波检测-第2部分：灵敏度与范围的设定》EN1330-4《无损检测-术语-第4部分：超声探伤检测术语》

5、EN1712《焊缝的无损检测-焊接接头的超声波检测-验收等级》EN1713《焊缝的无损检测-超声波检测-焊缝中缺陷的特征》EN12062《焊缝的无损检测-关于金属材料的通用规则》EN25817《钢材电弧焊焊接接头-关于缺陷的质量等级导则（ISO5817：1992）》3定义与符号20EN1714：1997+A1：2002定义见EN1330-4和EN12062标准。参数和符号见表1。按纵向和横向坐标对缺陷进行定位，焊缝轴向为x轴，其为较大尺寸方向，见图2。表1：参数与符号符号参数单位t母材（最小部分）的厚度mmDDSR圆盘反射体的直径mmDSDH横孔的直径mml缺陷长度mmh缺陷的自身高度

6、mmx缺陷在纵向的位置mmy缺陷在横向的位置mmz缺陷在厚度方向的位置mmlZ缺陷在高度方向的投影长度mmlX缺陷在x方向的投影长度mmlY缺陷在y方向的投影长度mmp一个完整跨距的距离mm4通用要求本标准的目的旨在描述最为普通的焊接接头的超声波检测的通用方法和使用标准。本标准规定的要求中包括检测的设备、准备、操作和报告。对参数的规定，尤其是对探头参数的规定，与EN1712和EN1713的要求一致，且也适用于其他验收依据标准。本标准所规定的技术适用于在典型焊缝验收标准中有特殊要求的焊接缺陷的检测。超声波检测缺陷的评定方法和验收准则应在技术条件中确定。如果所确定的验收准则要求对缺陷的高度

7、和性质进行更精确的确定，也可使用本标准范围之外的其它技术或方法。5检测前应提供的信息5.1规定项目-参考等级的设定方法-缺陷评定方法20EN1714：1997+A1：2002-验收等级-检测等级-实施检测时的加工和操作时机-人员资格-横向缺陷检测范围-纵向检测要求-焊接前后母材的检测-是否要求书面的检测工艺-书面检测工艺的要求5.2检测前应提供的特殊信息在开始检测焊接接头前，操作者应了解如下基本信息：-如果需要，应了解书面检测工艺（见5.3条款