e7束的镍——铬——铁合金（nc30fe）无缝管rccm中文版法国民用核电标准

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1、M4105产品采购技术规范用于压水堆蒸汽发生器管束的镍——铬——铁合金（NC30Fe）无缝管0适用范围本规范适用于可焊镍——铬——铁合金（NC30Fe）无缝管的采购，该管用于压水堆蒸汽发生器管束。这种管材应冷弯成“U”型交货。1冶炼合金应在电炉中精炼。金属应经电渣重熔或真空电弧重熔，以去除杂物和使化学成分均匀。在达到相同冶金质量并经承包商同意的前提下，也可采用其它冶炼工艺。2化学成分2.1规定值熔炼分析和成品分析所确定的化学成分，应符合I规定的要求。表IAFNOR牌号NC30Fe元素熔炼分析和成品分析，%碳0.010～0.0

2、30硅≤0.50锰≤0.50硫≤0.010磷≤0.015镍≥58铬28.00～31.00铁8.00～11.00铜≤050钴≤0.035(1)钛≤0.50铝≤0.50硼≤0.0030铌≤0.10氮≤0.05（1）制造一束管的所有炉罐熔炼分析钴含量的平均值（用各炉罐的管子数量加权）应≤0.018%。2.2化学分析2.1.1熔炼分析应在浇注时取样，若合金经真空重熔或电渣重熔时则在试验锭块上取样。按MC1000的规定进行熔炼分析。分析报告由厂长或厂长正式委派的代表签证。2.1.2成品分析在直管切割至规定长度的同时，每炉罐截取一段试料

3、管按MC1000的规定作成品分析。3制造3.1制造程序开始制造前，管材制造商须制订包括下列内容的制造程序：——零件性质；——冶炼形式和方法；——理想的化学成分检验；——所用锭子的重量（和类型）；——锭头、锭尾切除的（最小）百分比；——按时间先后进行的下列各种操作：冶炼（如需重熔，锭子的特性）；锻造或热轧，去除棒的氧化皮；机加工；钻孔；挤压；冷轧或冷拉；热处理；取样；精监工（矫直、弯曲、磨削、抛光和表面清理）；无损检验；中间热处理，退火和补充热处理；所有试料和试样的取样方法；冷弯方式。3.2预制批管管材在每一次新的工业生产之前

4、都必须试制代表供货状态的预制批管。按M170规定方式试制的批管，可用于标定无损检验方法（6.3）。M170的要求调整修改如下：——M170.4预制批管的最少基准管数量为100根；——M170.5不适用（见3.1）；——M170.6如果供应商决定修改这些参数中的一个，则他必须通知承包商并建立一个新的制造程序作为新的预制批管的基础。此外，应随机抽取试料管进行补充检查，用以证实所采用的预防措施，特别是在涂油阶段的预防措施和不同热处理所用保护气体的选择，能避免由于碳化或氮化所引起的各种表面污染，同时不会导致有损于管子和设备使用能力的

5、脱碳现象。符合规范要求的预制批管中的管子可以使用。3.3交货状态——热处理根据以下规定的条文，管子交货前，应在直管状态进行一次退火处理，并在矫直、磨削及尽可能对外表面进行研磨和对内表面进行喷丸之后，进行补充热处理。小曲率半径的弯管，还应进行消除应力热处理。3.3.1直管退火处理在最后一道冷轧或冷拉后，管子应在连续式炉子内并在保护气氛下进行热处理。保温阶段的名义温度及保温时间，应附于3.1所提到的制造程序中。在最冷管上测得的最低退火温度不得低于1060℃，在该温度下的保温时间，不得少于1分钟；从900℃到500℃的冷却时间应小

6、于3分钟。炉温及管子通过速度应连续记录。3.3.2矫直应控制补充热处理之后矫直操作的条件，使所引起的屈服强度的增加小于80MPa。供应商应送请承包商批准矫直程序，该程序按上述准则规定矫直方法和检验方法。3.3.3直管补充热处理经矫直、外表面磨削以及内表面喷丸处理后的直管，应进行补充热处理。补充热处理的保温温度为715±15℃，保温时间至少为5小时。所涉及到的热循环应在3.1所述的制造程序中规定。热处理应在真空或保护气体中进行。应采取措施防止管子在热处理后发生变形。若必须重新矫直，或必须对表面进行机械磨削或喷砂处理以清除可能产

7、生的氧化层时，则应按上述条件重新进行补充热处理。3.3.4小曲率半径弯管消除应力热处理凡U形管曲率半径小于管子直径10倍者，需进行消除应力热处理：保温温度为715±15℃，保温2小时。应在真空或保护气体中进行上述热处理，以防止表面氧化。本处理的实施方式3.1中提到的制造程序中规定。注：在相当于直管补充热处理（见3.3.3）及弯管消除应力热处理（见3.3.4）的热循环温度700/730℃下保温的累计时间，不得超过25小时。如果在设备技术规格书中明确规定或在其它有关合同文件中有规定时，可不进行3.3.3和3.3.4所规定的热处理

8、。3.3.5最终热处理后管子的调整在直管补充热处理后，或在小曲率半径弯管消除应力热处理后，只准用不低于400号的砂纸进行局部手工研磨。在最后检验阶段，只允许较小的、局部的调整（对弯曲形状或直管部分的直线度），且这是在制造商提供了下列有效验证的情况下：——对于弯曲后进行补充热处理的小曲率半径