甲基丙烯酸甲酯应用

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1、甲基丙烯酸甲酯应用（一）2009-12-2216:10:51作者：admin来源：浏览次数：0网友评论0条    2.5.1 PVC改性剂   PVC冲击强度较低并难以加工，在使用中遇到一些实际困难，从而，必须加入一些改性剂，以提高其强度和改进其加工性能。目前所使用的改性剂有ACR（丙烯酸酯共聚树脂）、...   2.5.1PVC改性剂  PVC冲击强度较低并难以加工，在使用中遇到一些实际困难，从而，必须加入一些改性剂，以提高其强度和改进其加工性能。目前所使用的改性剂有ACR（丙烯酸酯共聚树脂）、MBS（MMA/Bd/St共聚物）、EVA、ABS

2、、CPE等。聚氯乙烯（PVC）改性剂一般分为部分相溶型和粒子分散型两种，EVA、CPE等属于前者，而MBS、ACR等属于后者。部分相溶型改性剂对加工条件依赖性较大，因与PVC部分相溶，改变了PVC原有的性能，其刚性、拉伸强度和耐热性均有所降低，并且与PVC折射率很难接近，不易制造透明PVC制品；而粒子分散型改性剂加入PVC中，可降低PVC的熔融流动指数，且可改善加工性能，提高冲击强度，而且不降低PVC原有的刚性，拉伸强度，耐热性，仍能保持其折射率，能够生产PVC透明或半透明的制品。  PVC树脂是通用塑料中的一大品种，仅次于PE，名列第二位。我国

3、PVC总生产能力，于1995年已达1595kt/a，表观消费量为1704.2kt/a，至2000年产能将超过2000kt/a。国内PVC消费结构为：软制品、硬制品，从1988年的10：1至1997年的3：1。与国外软制品：硬制品=3：7相比，恰好相反。从而，我国PVC硬制品具有极大的潜在市场，随之而来的MBS、ACR等PVC改性剂，同时也会具有广泛的应用市场。   2.5.1.1MBS改性剂MBS树脂系甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丁二烯（Bd）和苯乙烯（St）三元接枝共聚物。目前世界MBS树脂生产能力已达350kt/a，其商品牌号有：日本钟渊化学公

4、司KaneAceB22、B28；日本吴羽化学BTA717、730、731；日本三菱人造丝公司Metablec.p.w型；美国Rohm&Haas公司ParaloidKM608.KH611。   （1）制备工艺MBS的生产方法有多种，其中以乳液接枝聚合法为主，其生产工艺流程如图2-7所示。   首先按生产配方比例将丁二烯（Bd）和苯乙烯（St）以及助剂加入丁苯聚合釜，制成丁苯胶乳，而后进入接枝聚合釜，先加入苯乙烯，进行第一次接枝聚合反应，然后加入MMA进行第二次接枝聚合反应，接枝后胶乳进入凝聚釜，进行凝聚和熟化，所制得的MBS凝聚液放入贮槽待用，而后

5、将MBS凝聚液用泵打入1#离心分离机，经离心脱水后，进入打浆罐中洗涤，再入2#离心分离机，经离心脱水后得到MBS湿料，含水量40%左右，再经干燥、筛选、最终得产品MBS树脂。   MBS树脂生产配方：丁苯胶乳42份；苯乙烯28份，MMA30份，在水中接枝聚合反应。     （2）MBS性能MBS树脂为白色粉末，粒径以0.2μm为宜，无臭，表观密度0.29～0.45g/cm3，真密度1.09～1.11g/cm3。折射率1.520，溶解度参数19.1～19.3（J/cm3），冲击强度（20℃）12.74～22.54kJ/cm2，（-25℃）3.53～

6、5.30kJ/m2。MBS树脂耐无机碱、酸；不耐酮、芳烃、脂肪烃和氯代烃等溶剂。  鉴于MBS与PVC折射率相近（PVC：1.520～1.550；MBS：1.520）是用于改性PVC的树脂，制取透明薄膜和片材的优异材料，透光率可达78%～80%；又由于MBS与PVC的溶解度参数相近[PVC：19.5（J/cm3）；MBS：19.1～19.3（J/cm3）]，两者相容性较好，成为均匀连续相，而其中的橡胶粒子则分散于PVC中，这些分散粒子因受冲击而变形，在分散粒子与PVC的界面形成细微的裂纹，来吸收和分散冲击能，防止整个成型品受破坏。MBS在PVC中

7、的添加量影响着其抗冲击强弱，一般随MBS添加量增多，PVC抗冲击强度增大，当加至大于10%后，PVC抗冲击性能提高的幅度就不显著了。如在23℃下，加8%MBS，抗冲击强度为18.62kJ/m2；加10%时，抗冲击强度高达137.2kJ/m2；而当加至12%时，抗冲击强度仅增至143kJ/m2，故而，通常MBS添加量为10%左右。另外冲击强度与透明性互相制约，一般情况下，透明性提高而冲击强度下降。从试验得知：当MBS添加量在8%～10%范围内，对透明性影响不大，其透射率均在80%左右。PVC中加入MBS后性能如表2-17所示。表2-17PVC加入M

8、BS后性能性能单位MBS（Metablen）未加入C-201C-202C-223悬臂梁式冲击强度kJ/cm227.432.353.92.